[發明專利]一種高效機械粉碎機

無效

• 申請號: 200910036304.2
• 申請日: 2009-09-16
• 公開（公告）號: CN102019221A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 王小鈞
• 申請（專利權）人: 王小鈞
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;B02C23/02;B02C23/18;B02C23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種應用于非金屬礦業、食品、醫藥、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形的裝置，具體涉及一種高效機械粉碎機。

背景技術：

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機，在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種，實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。目前的粉碎機耗能多，粉碎細度不夠，粉碎部分的易損件很容易損壞，使用壽命短，在使用過程中會產生很大的噪聲。

發明內容：

本發明的目的是提供一種高效機械粉碎機，它入料范圍大，機械穩定性強，可長期24小時不停機生產；功能齊全，低磨損，負壓生產，無粉塵污染，環境優良；自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：它是由料倉1、變頻進料裝置2、除鐵器3、粉碎系統4、分級系統5、分級機6、旋風收集器7、脈沖除塵器8和引風機9組成，料倉1的下端緊密設置在變頻進料裝置2的上端，除鐵器3設置在變頻進料裝置2上，變頻進料裝置2與粉碎系統4連接，分級系統5設置在粉碎系統4的上端，分級機6與分級系統5連接，旋風收集器7與分級機6連接，脈沖除塵器8與旋風收集器7連接，脈沖除塵器8和引風機9連接。

物料經粗破后進入料倉1，再由變頻進料裝置2輸送至粉碎系統4的主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，合格的細粉由旋風收集器收集，不合格的粉料由內分級機返回粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機9排出。

本發明入料范圍大，機械穩定性強，可長期24小時不停機生產；功能齊全，低磨損，負壓生產，無粉塵污染，環境優良；自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：它是由料倉1、變頻進料裝置2、除鐵器3、粉碎系統4、分級系統5、分級機6、旋風收集器7、脈沖除塵器8和引風機9組成，料倉1的下端緊密設置在變頻進料裝置2的上端，除鐵器3設置在變頻進料裝置2上，變頻進料裝置2與粉碎系統4連接，分級系統5設置在粉碎系統4的上端，分級機6與分級系統5連接，旋風收集器7與分級機6連接，脈沖除塵器8與旋風收集器7連接，脈沖除塵器8和引風機9連接。

物料經粗破后進入料倉1，再由變頻進料裝置2輸送至粉碎系統4的主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，合格的細粉由旋風收集器收集，不合格的粉料由內分級機返回粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機9排出。

本具體實施方式入料范圍大，機械穩定性強，可長期24小時不停機生產；功能齊全，低磨損，負壓生產，無粉塵污染，環境優良；自動化程度高，穩定性強，操作簡便。