[發明專利]LED顯示器封裝的貼膠帶組合模具

有效

• 申請號: 200910036063.1
• 申請日: 2009-10-16
• 公開（公告）號: CN101694761A
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 張宏庭
• 申請（專利權）人: 中外合資江蘇穩潤光電有限公司
• 主分類號: G09F9/33
• 分類號: G09F9/33
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明涉及一種LED顯示器的模具，特別涉及一種LED顯示器的封裝模具，屬于燈光顯示器技術領域。

背景技術

LED(發光二極管)是一種固態的半導體器件，它可以直接把電轉化為光，作為一種新型節能燈光源，具有能耗低、壽命長、亮度高、響應時間短等優點。多個LED管芯可按點陣排列形式在殼體內組合成LED數碼模塊或點陣模塊，多個LED模塊組合成能顯示數碼或色彩鮮麗圖像的LED顯示屏。目前，在信號顯示、戶外廣告和公共場所的大型顯示器方面，LED顯示屏以其屏幕大、顯示效果好等優點得到越來越廣泛的應用。在LED顯示器的制造過程中，先將多個LED模塊在LED顯示器模具內組合固定成顯示數碼或圖像的LED顯示器，然后利用半自動貼膠帶設備的滾輪在LED顯示器的上表面滾動，將涂有硅膠的聚酯薄膜膠帶連續貼在LED顯示器的上表面，使其覆蓋住注膠孔，然后將模具翻轉180°，在LED顯示器背面注膠封閉模塊。

公開號CN?101521982A、名稱為《PCB板、模具、LED顯示裝置及其制作方法》的發明專利申請公布說明書公開了一種LED顯示器封裝模具，該模具根據所需組合的LED顯示器的大小制作一整體底板框架，將多個LED模塊放入底板框架內組合成一體。LED顯示器的大小尺寸多種多樣，貼膠帶模具整體底板框架的大小尺寸也多種多樣，導致現有的LED顯示器貼膠帶模具通用性較差，模具的制造成本較高等缺陷。

發明內容

為了能制造不同尺寸的LED顯示器，滿足市場需求，使LED貼膠帶模具能達到標準化、通用化、系列化的要求，降低LED貼膠帶模具的制造成本。本發明提供一種結構簡單、使用方便的LED顯示器封裝的貼膠帶組合模具，大大降低了模具的制造成本。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種LED顯示器封裝的貼膠帶組合模具，包括成對設置的底座條、滑竿、固定條、端面載物條，還包括擋板以及多根中間載物條、墊片、緊固螺釘；所述底座條平行設置在模具的兩側，其兩端上側設有立耳；所述固定條垂直設置在底座條的兩端，通過緊固件與底座條固定連接成模具底框；所述端面載物條成對設置在固定條上側，所述多根中間載物條按一定間隔成排設置在模具底框上；所述滑竿分別穿過固定條上側的端面載物條、底座條立耳、多根中間載物條，多根緊固螺釘分別穿過墊片后旋進端面載物條、中間載物條的兩端面內，其一端抵靠在滑竿的側面上；LED模塊組縱橫成排地固定在由端面載物條和多根中間載物條構成的安裝基面上。

本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

前述的LED顯示器封裝的貼膠帶組合模具，其中所述端面載物條和中間載物條均為兩端塊狀體、中間桿狀體的結構，所述塊狀體在垂直于載物條軸向的側面上設有穿孔，所述滑竿與穿孔間隙配合；所述塊狀體軸向的兩端面設有螺孔，所述螺孔與穿孔垂直相交。所述中間載物條的中間桿狀體軸向上設有間隔LED模塊的止口條。所述端面載物條的軸向一側設有止口槽，LED模塊組的上下側分別抵靠在所述止口槽上，其余兩側分別抵靠在端面載物條、中間載物條的塊狀體內側和擋板一側上。

前述的LED顯示器封裝的貼膠帶組合模具，其中所述擋板為磁性擋板，所述擋板吸在成排組合的LED模塊組一側和端面載物條、中間載物條的塊狀體上。

本發明結構簡單、緊湊，使用方便。本發明將整體的貼膠帶模具分解成標準化的模具零件，可根據所制作的LED顯示器的不同尺寸要求，組合拼裝成大小不同的貼膠帶模具，可反復拼裝使用。貼膠帶模具使用完畢后可分解拆除成零件，收藏保管占用面積小，大大降低了模具的制造成本。

本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本發明的分解立體結構示意圖；

圖2是本發明的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本發明包括成對設置的底座條1、滑竿2、固定條3、端面載物條4，還包括擋板5以及多根中間載物條6、墊片7、緊固螺釘8。底座條1平行設置在模具的兩側，其兩端上側設有立耳11；立耳11垂直于底座條1，其上設有沿底座條1長度方向的通孔111。