[發(fā)明專利]一種新型增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910035783.6
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN101696303A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪倩文;武俊
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州禾盛新型材料股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L63/00;C08K7/14;C08G59/40;C08K5/20;C08K5/098;C08L23/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

1.一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料，其特征在于包含以下重量百分比成分：聚丙烯075：10～15％，聚丙烯P360：15～20％，聚丙烯7032：30～35％，環(huán)氧樹脂：4～10％，玻璃纖維：20～30％，環(huán)氧樹脂固化劑：0.1～0.4％，抗氧劑：0.3～0.6％，潤滑劑：0.2～0.5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料，其特征在于其組分具有如下的重量百分比：聚丙烯075：14％，聚丙烯P360：18％，聚丙烯7032：33％，環(huán)氧樹脂：4％，玻璃纖維：30％，環(huán)氧樹脂固化劑：0.4％，抗氧劑：0.3％，潤滑劑：0.3％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料，其特征在于：所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.04～0.07eq/100g，環(huán)氧當量為1425～2500g/eq，軟化點溫度為110～135℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料，其特征在于：所述的玻璃纖維是無堿玻璃纖維紗，直徑為10～13μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料，其特征在于：所述的環(huán)氧樹脂固化劑為2-乙基-4-甲基咪唑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料，其特征在于：所述的抗氧劑為抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料，其特征在于：所述的潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。

8.權(quán)利要求1所述的一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

①原料干燥：將玻璃纖維和環(huán)氧樹脂烘干；

②固化劑溶液配制：將環(huán)氧樹脂固化劑和丙酮按1∶20的體積比配制成溶液；

③原料混合：按照配比將聚丙烯075、聚丙烯P360、聚丙烯7032、環(huán)氧樹脂、固化劑的丙酮溶液、抗氧劑和潤滑劑在混合機中混合均勻；

④玻璃纖維加料：玻璃纖維紗從雙螺桿擠出機的玻纖引入口添加；

⑤在雙螺桿擠出機內(nèi)混煉：將步驟③得到的混合物加入雙螺桿擠出機與玻璃纖維一起混煉，雙螺桿擠出機溫度設(shè)定在170～220℃之間，雙螺桿擠出機螺桿轉(zhuǎn)速在300～350r.min^-1；

⑥將得到的物料擠出后冷卻、切粒，即得到動態(tài)固化聚丙烯/環(huán)氧樹脂/玻璃纖維復(fù)合材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種增容聚丙烯/玻璃纖維復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：首先，將無堿玻璃纖維和環(huán)氧樹脂在80℃烘干，將環(huán)氧樹脂固化劑和丙酮按1∶20的體積比配制成溶液；繼而，將14份聚丙烯075、18份聚丙烯P360、33份聚丙烯7032、4份環(huán)氧樹脂、0.4份環(huán)氧樹脂固化劑的丙酮溶液、0.3份抗氧劑和0.3份潤滑劑在混合機中混合均勻，30份無堿玻璃纖維紗從雙螺桿擠出機的玻纖引入口添加；混合物加入雙螺桿擠出機與無堿玻璃纖維一起混煉，雙螺桿擠出機每段的溫度分別為：T₁＝170℃，T₂＝180℃，T₃＝190℃，T₄＝205℃，T₅＝210℃，T₆＝220℃，雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)速為r＝350r.min^-1，最后，擠出、冷卻、切粒即得到動態(tài)固化聚丙烯/環(huán)氧樹脂/玻璃纖維復(fù)合材料。