[發(fā)明專利]隨角異色彩色涂覆層鋼板及其加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910035623.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-09-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101693233A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭宇;呂敬九;王鈺;張洵;李安位 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟華冶薄板有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D5/00 | 分類號(hào): | B05D5/00;B05D5/06;B05D7/14;B32B15/08 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215534 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隨角異 色彩 覆層 鋼板 及其 加工 方法 | ||
1.一種隨角異色彩色涂覆層鋼板,其特征在于包括熱鍍鋅鋼板(1),該熱鍍鋅鋼板(1)在使用狀態(tài)下朝向內(nèi)的一側(cè)的表面結(jié)合有耐腐蝕保護(hù)層(2),而熱鍍鋅鋼板(1)在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)的表面結(jié)合有底護(hù)層(3),在底護(hù)層(3)的表面結(jié)合有映襯層(4),并且在映襯層(4)的表面結(jié)合有隨角異色光干涉層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨角異色彩色涂覆層鋼板,其特征在于所述的耐腐蝕保護(hù)層(2)的厚度為6-8μm;所述的底護(hù)層(3)的厚度為4-6μm;所述的映襯層(4)的厚度為9-11μm;所述的隨角異色光干涉層(5)的厚度為8-12μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隨角異色彩色涂覆層鋼板,其特征在于所述的耐腐蝕保護(hù)層(2)為環(huán)氧樹(shù)脂漆;所述的底護(hù)層(3)為聚氨酯漆;所述的映襯層(4)為氟碳涂料;所述的隨角異色光干涉層(5)為氟碳清漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隨角異色彩色涂覆層鋼板,其特征在于所述的氟碳清漆由下列重量份配比的原料制成:氟碳樹(shù)脂100份,溶劑180-220份,隨角異色干涉顏料60-100份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隨角異色彩色涂覆層鋼板,其特征在于所述的溶劑為甲苯或二甲苯與異氟爾酮的混合物,其中,甲苯或二甲苯與異氟爾酮的重量份比為140-160∶100。
6.一種如權(quán)利要求1所述的隨角異色彩色涂覆層鋼板的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:
A)預(yù)處理,先對(duì)表面涂有油的熱鍍鋅鋼板(1)進(jìn)行脫脂,脫脂后水洗,在水洗后使用無(wú)鉻預(yù)處理液處理,得到待涂裝熱鍍鋅鋼板;
B)一次涂裝,對(duì)待涂裝熱鍍鋅鋼板在使用狀態(tài)下朝向內(nèi)的一側(cè)的表面涂覆耐腐蝕保護(hù)層,而對(duì)熱鍍鋅鋼板在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)的表面涂覆底護(hù)層,引入烘烤爐烘烤,并且控制烘烤溫度和時(shí)間,得到一次涂裝鋼板;
C)二次涂裝,對(duì)一次涂裝鋼板的底護(hù)層的表面涂覆映襯層,涂覆映襯層后引入烘烤爐烘烤,調(diào)節(jié)烘烤溫度和時(shí)間,得到二次涂裝鋼板;
D)三次涂裝,對(duì)二次涂裝鋼板的映襯層的表面涂覆隨角異色光干涉層,涂覆隨角異色光干涉層后引入烘烤爐烘烤,調(diào)整烘烤溫度和時(shí)間,得到隨角異色彩色涂覆層鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隨角異色彩色涂覆層鋼板的制備方法,其特征在于步驟B)中所述的耐腐蝕保護(hù)層的厚度為6-8μm,所述的底護(hù)層的厚度為4-6μm,所述的控制烘烤溫度和時(shí)間是將烘烤溫度和時(shí)間分別控制為190-210℃和20-30s。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隨角異色彩色涂覆層鋼板的制備方法,其特征在于步驟C)中所述的映襯層的厚度為9-11μm,所述的調(diào)節(jié)烘烤溫度和時(shí)間是將烘烤溫度和時(shí)間分別調(diào)節(jié)為210-230℃和20-30s。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隨角異色彩色涂覆層鋼板的制備方法,其特征在于步驟D)中所述的隨角異色光干涉層的厚度為8-12μm,所述的調(diào)整烘烤溫度和時(shí)間是將烘烤溫度和時(shí)間分別調(diào)整為210-230℃和20-30s。
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