[發明專利]爐體回轉支座結構

有效

• 申請號: 200910035544.0
• 申請日: 2009-09-24
• 公開（公告）號: CN101694355A
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 王楠;李世軒;劉敏;吳松
• 申請（專利權）人: 蘇州新長光熱能科技有限公司
• 主分類號: F27D23/00
• 分類號: F27D23/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種爐體回轉支座結構，用于傾動式熔煉、保溫爐在轉注和鑄造過程中回轉支撐。

背景技術

鋁加工行業的傾動式熔煉、保溫爐在轉注和鑄造時主要采用以液壓油缸為動力，回轉支座和油缸支座為支撐，爐體以回轉支座中心線為爐體傾動回轉中心線傾斜向上運動，鋁液從出流口流出通過鑄造流槽流入鑄造機進行鑄造。爐體傾動過程中回轉支座的安全可靠性非常重要，對于大噸位熔煉保溫爐尤為重要。最初，采用一體式回轉支座形式，支座下部與地腳螺栓相連接，用鍵防止支座滑移，支座上部通過軸與爐體后墻回轉接頭連接。由于支座的一體式給支座與爐體尺寸標高校核調整帶來了不便，對于大噸位熔煉、保溫爐要達到更高的安全可靠性，勢必要求整個支座體積增大，同時這種一體式結構更顯得過于簡單，給安裝和使用帶來了不便。

綜上所述，現有技術存在以下缺點：①安裝不方便；②安全可靠性不高；③實用性差。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種傾動式熔煉、保溫爐轉注和鑄造時應用的回轉支座結構。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

爐體回轉支座結構，包括上支座和下支座，下支座的底面開有用于與土建預埋地腳螺栓連接的螺栓孔，特點是：在所述下支座上固定上支座，所述上支座上開有軸孔，所述軸孔里壓入軸套，所述軸套中安裝一轉軸，爐體后墻回轉接頭支撐在所述轉軸上。

進一步地，上述的爐體回轉支座結構，其中，所述上支座底部表面沿長度方向開有長孔，下支座上部表面沿寬度方向開有長孔，所述寬度方向長孔的中心與長度方向長孔的中心重合。

更進一步地，上述的爐體回轉支座結構，其中，所述軸套的內孔呈左段、中段、右段三段式結構，左段和右段的孔徑大于中段的孔徑，且左段和右段的孔徑相等；在左段和右段的孔中分別嵌裝自潤滑軸套，自潤滑軸套的內徑與轉軸的外徑相吻合，且自潤滑軸套的內徑小于中段的孔徑。

再進一步地，上述的爐體回轉支座結構，其中，所述轉軸的端部開有插槽，插槽中插入軸端擋塊。

本發明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在：

本發明設計獨特、結構新穎，爐體后墻回轉接頭通過轉軸與上支座鉸接，爐體傾動中心線與轉軸的中心線重合，因此整個安裝過程中通過控制回轉支座下支座的安裝高度來調節安裝標高，同時通過控制回轉支座上支座在下支座上的水平位置，達到安裝的水平要求。安全可靠、通用性好，實用性強，可廣泛應用于電解鋁及鋁加工行業各種型式的傾動式熔鋁爐、保溫爐及混合爐上。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

圖1：上支座的結構示意圖；

圖2：下支座的結構示意圖；

圖3：軸套的結構示意圖；

圖4：轉軸的結構示意圖；

圖5：自潤滑軸套的結構示意圖；

圖6：固定擋套的結構示意圖；

圖7：軸端擋塊的結構示意圖；

圖8：本發明的主視示意圖；

圖9：本發明的俯視示意圖。

圖中各附圖標記的含義見下表：