[發明專利]一體化方型防火閥框體成型的制作方法及其滾壓成型設備

無效

• 申請號: 200910035455.6
• 申請日: 2009-09-28
• 公開（公告）號: CN101691004A
• 公開（公告）日: 2010-04-07
• 發明（設計）人: 山守典昭
• 申請（專利權）人: 大榮空調設備(南京)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21J5/00
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.一體化方型防火閥框體成型的制作方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟：

一、一張整板用剪板機按閥體訂貨的尺寸，進行下料，剪成長方形板料；

二、接著用沖壓模在板料上進行切角，沖缺，沖孔工序加工；

三、然后用折彎機在板料的兩側進行法蘭邊的折彎操作；

四、然后使用閥體成型設備進行方形框體的成型操作；

五、最后在接縫處，采用焊接或者鉚接操作，視客戶要求和閥體大小而定，以最終完成閥體框體的加工；

所述的使用閥體成型設備進行方形框體的成型操作包括如下工藝步驟：

1)、按閥體橫向的參考尺寸，計算后調好板料定位塊；

2)、取處理好后的板料，將其放到設備機架上的托料架上，并緊靠帶尺的可調定位裝置；

3)、按下氣油轉換裝置的下行程限位開關，氣缸推動油缸，至而帶動油缸下方的滾輪通過推力接頭一起推動板材向下彎曲；當下行到規定尺寸后，觸動下行程限位開關，氣動方向轉換，氣缸和滾輪一起向上方抬起，遇上行程限位開關后，停止，完成第一道的成型；

4)、按閥體縱向的參考尺寸，計算后調節帶尺的可調定位裝置中的定位塊；

5)、重復步驟2)、3)，完成第二道彎的成型；

6)、重復步驟1)、2)、3)，完成第三道彎的成型；

7)、重復步驟4)、2)、3)，完成第四道彎的成型；

8)、脫開鎖緊掛鉤，旋轉壓力支承板，將成型后的框體取出，完成設備操作。

2.根據權利要求1所述的一體化方型防火閥框體成型的制作方法，其特征是所述的閥體成型設備，其結構是包括機架、托料架、帶尺的可調定位裝置、壓力支承板、滾輪、推力接頭、上行程限位開關、下行程限位開關、動力系統；其中機架和托料架為剛性焊接，帶尺的可調定位裝置與托料架為滑動配合，壓力支承板尾部加置一個氣缸，氣缸與機架之間為滑動配合，當框體最終滾壓成四方型后，壓力支承板在尾部氣缸的作用下，向后退出，以方便框體取出，滾輪的上方帶有推力接頭，推力接頭與動力系統中的氣缸對接，滾輪在機架的腰形槽的導向下作上下運動，上行程限位開關、下行程限位開關固定在機架上，以使滾輪的運動幅度受到限制，動力系統串接在推力接頭與帶尺的可調定位裝置間，提供壓料力和滾壓成型力。

3.根據權利要求2所述的一體化方型防火閥框體成型的制作方法，其特征是所述的可調定位裝置，其結構是包括鋼尺、定位塊、蝶形鎖緊螺母、托料架，其中鋼尺用鉚釘鉚接在蝶形鎖緊螺母上；定位塊包在蝶形鎖緊螺母上。

4.根據權利要求2所述的一體化方型防火閥框體成型的制作方法，其特征是所述的動力系統，其結構是由氣泵、氣包、調壓閥、電磁閥、行程限位開關、氣油轉換器、氣缸串接而成。