[發明專利]80度防腐熱熔膠及其制備方法有效
| 申請號: | 200910035357.2 | 申請日: | 2009-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN101781527A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發明(設計)人: | 張志強;楊軍偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇達勝熱縮材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J4/06 | 分類號: | C09J4/06;C09J9/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 馮慧 |
| 地址: | 215214 江蘇省吳*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 80 防腐 熱熔膠 及其 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種鋼質管道用熱熔膠,特別涉及一種在80度高溫條件下鋼質管道焊口 部位防腐粘結用熱熔膠及其制備方法。
背景技術:
管道運輸作為連接油氣生產與市場的重要環節,在石油天然氣工業乃至國民經濟當 中發揮越來越重要的作用。由于鋼質管道長期埋置地下,會受到土壤、地下水、空氣、 植物根系等一系列的氧化、破壞和腐蝕,因此鋼管的防腐是延長埋地管道使用壽命的重 要手段。自50年代美國Republic-steel公司發明聚乙烯包覆鋼管外防腐技術后,該項技 術在許多國家得以改進和試用。但過去基本上是二層結構防腐,即底層為熱熔膠粘劑, 面層為聚乙烯包覆層。后法國的G.Gaillard等采用了三層防腐結構,底層采用熱熔粘結環 氧樹脂,中間層為熱熔膠粘劑,面層為聚烯烴。由于環氧涂層與鋼管的粘結性能好,而 且具有防腐能力,大大提高了整個體系的防腐性能,使得該項技術在國外得以廣泛地推 廣應用。
80年代初期,我國埋地油、氣管道防腐開始采用聚乙烯(PE)包覆鋼管技術,由于 其具有卓越的防腐性能,抗水蒸汽或濕氣滲透能力強、物理、化學穩定性好,防腐工藝 連續,經濟合理而迅速取代了以往采用的瀝青玻璃布防腐技術。但傳統的熱熔膠一般是 由熱塑性物質構成,不耐熱,易溶于有機溶劑,粘結強度也不是很高,因此,目前主要 適用于無需耐熱和粘結強度要求不高的場合。但不同的環境溫度下,對熱熔膠的耐熱性 有不同的要求,尤其是在沙漠環境或其它周圍溫度較高的地域,白天炎熱高溫,要求熱 熔膠粘劑能夠在高溫下具有良好的粘結性能,耐高溫性優良。因此開發一類具有耐高溫 性,高溫下具有良好的粘結性能,具有合適的軟化區間的高溫防腐熱熔膠是當務之急。
發明內容:
為了解決現有技術存在的熱熔膠不耐熱、易溶于有機溶劑,粘結強度低的不足,本 發明提供一種80度防腐熱熔膠及其制備方法,可在80度高溫下使用,粘結強度好。
本發明公開了一種80度防腐熱熔膠是由以下材料按重量百分比含量組成:
乙烯丙烯酸酯馬來酸酐三元共聚物(EMH)????56-68%
萜烯???????????????????????????????????7-10%
碳五石油樹脂???????????????????????????11-15%
碳酸鈣?????????????????????????????????2-10%
甘油酯?????????????????????????????????7-10%
抗氧化劑???????????????????????????????1-3%
炭黑???????????????????????????????????1-3%。
所述的碳五石油樹脂,軟化點95~120℃。所述的抗氧化劑是四(β-(3,5-二叔丁基-4- 羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
本發明耐高溫熱熔膠制造工藝過程如下:
1.物料的配制:按配方稱取各組份物料;
2.混煉:將所有物料在開煉機中混煉90~120min,混煉溫度控制在200℃以下;
3.涂膠成型。
本發明熱熔膠的技術性能如下:
1.溫度(Tf):145℃;
2.粘度:2000-4000泊
3.顏色:黑色;
4.工作中無各種異味。
有益效果:
1.本發明熱熔膠由于采用的新型配方,不但具有較高的粘結強度,且大大地提高了 產品熱熔膠在高溫的工作環境下優良的剝離強度,完全可以滿足在80攝氏度條件下鋼質 管道防腐中粘結劑的要求;
2.本發明采用了簡單實效的共混制備工藝,客服了以往的熱熔膠化學制備方法需要 復雜的工程這個困難,工藝過程大大簡化,能耗降低,具有很好的經濟效益和工業化生 產前景;
3.本發明材料來源廣泛,加工方便,生產工藝快速,生產率高,施工簡潔,產品無 溶劑,對環境不造成污染,具有優良的耐老化性和氣密性;
4.本發明產品保質期與使用壽命長,耐酸、堿、鹽溶液性能優異,對底漆和PE的 粘結性能與相同產品相比具有很強的優越性。
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