[發(fā)明專(zhuān)利]銅包鋁排的電鍍制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910035288.5
• 申請(qǐng)日: 2009-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101665966A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仲慶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇廣慶電子材料有限公司（中外合資）
• 主分類(lèi)號(hào): C25D5/30
• 分類(lèi)號(hào): C25D5/30;C25D5/44;C25D5/48;C25D5/50;C25D3/38;H01B5/02;H01B1/02;B21C1/00;B21C37/04
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 夏哲華

1.一種銅包鋁排的電鍍制備方法，其特征是：它包括以下步驟，

步驟一，制備厚1-20mm，寬20-300mm的圓邊的鋁排，制作后用模具拉拔至所需的尺寸；

步驟二，將鋁排置入氫氧化鈉堿性溶液浸泡堿洗，浸泡時(shí)間5-10分鐘，堿洗槽內(nèi)溶液溫度為20-40攝氏度，清洗表面的氧化層及臟物，完畢后迅速將鋁排放入清水槽內(nèi)用流動(dòng)水進(jìn)行沖洗干凈；

步驟三，將堿洗過(guò)的鋁排迅速放入預(yù)鍍槽中進(jìn)行預(yù)鍍銅，預(yù)鍍銅完成后吊起放入清水槽中沖洗干凈；

步驟四，將已預(yù)鍍銅的鋁排放入主鍍槽進(jìn)行硫酸銅鍍銅，主鍍要求：

a.陽(yáng)級(jí)電解銅板平鋪在鍍槽的底部；

b.在陽(yáng)極電解銅板與鋁排之間設(shè)置攪拌用的吹氣管，吹氣管上設(shè)置正對(duì)鋁排的表面的多個(gè)吹氣孔，并通入壓縮空氣進(jìn)行不間斷吹氣；吹氣孔在鋁排整個(gè)長(zhǎng)度方向上分布，吹氣孔直徑0.6～1.2mm，孔間距4～6mm，吹氣氣壓0.6MPa/cm²；

c.在電鍍液中加入光亮劑，添加量按具體光亮劑產(chǎn)品的技術(shù)要求確定；

d.電流密度：按鋁排表面積4.3-5.0A/dm²；

e.溫度：30-40攝氏度；

f.主鍍時(shí)間：2～5小時(shí)；

步驟五，將鍍好的產(chǎn)品移動(dòng)至清洗槽在流動(dòng)清水中漂洗干凈；

步驟六，將電鍍后的產(chǎn)品用定尺的模具進(jìn)行拉拔，使產(chǎn)品尺寸達(dá)到要求；拉拔尺寸余量保持在0.5mm以下；

步驟七，對(duì)拉拔后的產(chǎn)品進(jìn)行退火，退火溫度330～335攝氏度，保溫5小時(shí)后隨爐冷卻。