[發(fā)明專利]一種飼料用硫酸粘桿菌素微囊的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910034886.0
• 申請日: 2009-09-11
• 公開（公告）號: CN101664112A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設計）人: 周玲;葉鋒先
• 申請（專利權）人: 無錫正大畜禽有限公司
• 主分類號: A23K1/17
• 分類號: A23K1/17
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水

技術領域

本發(fā)明涉及的是一種飼料用硫酸粘桿菌素微囊的生產(chǎn)方法。屬于飼料和飼料添加劑技術領域。

背景技術：

硫酸粘桿菌素又名硫酸粘菌素、克利斯汀(Colistin)、多粘菌素E(Polymyxin?E)、抗敵素等，白色或近白色粉末，無臭、味苦有引濕性，易溶于水，微溶于甲醇、乙醇，溶于丙酮、乙醚等，水溶液呈強酸性。硫酸粘桿菌素由多粘桿菌產(chǎn)生，對革蘭氏陰性菌有較強的抗菌作用，用于預防和治療革蘭氏陰性菌引起的腸道疾病，用作飼料添加劑，且有明顯促生長作用。但硫酸粘桿菌素呈強酸性，而飼料中存在不少堿性物質，如維生素、微量元素等，易與硫酸粘桿菌素發(fā)生反應，使硫酸粘桿菌素效價下降，生物利用率下降。另外反應產(chǎn)生的水分子會使飼料含水量提高，飼料易發(fā)生變質，貯存時間縮短。

發(fā)明內容：

本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷，提出一種改進的飼料用硫酸粘桿菌素微囊的生產(chǎn)方法，用高分子物質把硫酸粘桿菌素進行包裹，使硫酸粘桿菌素與外界環(huán)境隔離，既保護了粘桿菌素的有效效價，在粘桿菌素與飼料進行混合時，通過高分子膜的隔離也保護了飼料中維生素和堿性微量元素不受損失。

本發(fā)明的技術解決方案：一種飼料用硫酸粘桿菌素微囊的生產(chǎn)方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟：

一、囊心物與囊材混合溶液的制備：1)先取硫酸粘桿菌素及羧丙基甲基纖維素和硬脂酸鎂，分別過60目篩；2)將硫酸粘桿菌素∶羧丙基甲基纖維素∶硬脂酸鎂以重量比＝(15-20)∶(10-13)∶(8-12)混合均勻；3)加占總重量60％～67％的水，再混合均勻，制成硫酸粘桿菌素與囊材混合溶液；

二、置噴霧設備內進行噴霧干燥：將上述混合溶液置噴霧設備內進行噴霧干燥，噴霧干燥工藝條件如下：供液速度：10ml·min-1；進風溫度：105℃；出風溫度70℃，霧化氣流速300L·h-1，干燥后水分6％；得到近似球形的硫酸粘桿菌素微囊，微囊直徑為50～400μm；

三、將占總重量35％的硫酸粘桿菌素微囊，再加入占總重量5％的硬脂酸鎂以及占總重量60％的輔料淀粉進行混合，得到最終的硫酸粘桿菌素微囊。

本發(fā)明的優(yōu)點：用高分子物質把硫酸粘桿菌素進行包裹，使硫酸粘桿菌素與外界環(huán)境隔離，既保護了粘桿菌素的有效效價，在粘桿菌素與飼料進行混合時，通過高分子膜的隔離也保護了飼料中維生素和堿性微量元素。在進入腸道后高分子膜逐漸溶解，粘桿菌素分子也逐步釋放出來，發(fā)揮藥效。提高了硫酸粘桿菌素生物利用度，藥品作用時間延長，減少用藥次數(shù)，降低養(yǎng)殖戶用藥成本，提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。

附圖2是將硫酸粘桿菌素微囊制劑和普通粉劑儲存16周后對比，其中的粘桿菌素相對剩余效價(百分比)高出35％的對比曲線示意圖。

具體實施方式：

實施例1

取硫酸粘桿菌素、HPMC和硬脂酸鎂，分別過60目篩，用15kg的硫酸粘桿菌素加10kgHPMC、8kg硬脂酸鎂混合均勻，加水67kg混合均勻，制成硫酸粘桿菌素與囊材混合溶液，將硫酸粘桿菌素與囊材混合溶液置噴霧設備進行噴霧干燥，即得到硫酸粘桿菌素微囊。再將上述微囊35kg加入60目硬脂酸鎂5kg以及淀粉60kg，進行混合，得到最終成品。噴霧干燥工藝條件如下：供液速度：10ml·min-1；進風溫度：105℃；出風溫度70℃，霧化氣流速300L·h-1，干燥后水分6％。

實施例2

用16kg的硫酸粘桿菌素加10kgHPMC、9kg硬脂酸鎂，過60目篩混合均勻，加水65％混合均勻，制成硫酸粘桿菌素與囊材混合溶液，將硫酸粘桿菌素與囊材混合溶液置噴霧設備進行噴霧干燥，即得到硫酸粘桿菌素微囊。再將上述微囊35kg加入60目硬脂酸鎂5kg以及淀粉60kg，進行混合，得到最終成品。噴霧干燥工藝條件如下：供液速度：10ml·min-1；進風溫度：105℃；出風溫度70℃，霧化氣流速300L·h-1，干燥后水分6％。

實施例3

用18kg的硫酸粘桿菌素加11kgHPMC、8kg硬脂酸鎂，過60目篩混合均勻，加水63混合均勻，制成硫酸粘桿菌素與囊材混合溶液，將硫酸粘桿菌素與囊材混合溶液置噴霧設備進行噴霧干燥，即得到硫酸粘桿菌素微囊。再將上述微囊35kg加入60目硬脂酸鎂5kg以及淀粉60kg，進行混合，得到最終成品。噴霧干燥工藝條件如下：供液速度：10ml·min-1；進風溫度：105℃；出風溫度70℃，霧化氣流速300L·h-1，干燥后水分6％。