[發(fā)明專利]無縫鋼管的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910034540.0
• 申請日: 2009-09-17
• 公開（公告）號: CN101670520A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王清明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州貝思特金屬制品有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無縫鋼管的制造方法，特別是涉及一種超級奧氏體不銹鋼無縫鋼管的制造方法。

背景技術(shù)

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管因具有中空截面，所以大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，還廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等，用無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用無縫鋼管來制造。無縫鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要無縫鋼管來制造。

國標(biāo)00Cr20Ni18Mo6CuN，較低的含碳量；高鉬量，含6％鉬和7％鉬的超級奧氏體不銹鋼，具有極高的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等，含有鹵化物的環(huán)境中而研制和開發(fā)的。具有較高的PRE值和CPT/CCT值。應(yīng)用于酸性介質(zhì)的各種工業(yè)場合；海上及脫鹽工業(yè)，海水處理，含氯的漂白設(shè)備及二氧化氯階段設(shè)備和煙氣脫硫裝置中F44(Mo6)超級奧氏不銹鋼，對氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕具有優(yōu)良的抗均勻耐腐蝕性能。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優(yōu)于普通不銹鋼。某種情況下可以和哈氏合金以及鈦板相媲美，具有高耐腐蝕性的高經(jīng)濟(jì)性不銹鋼。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)約能源、工序簡單的無縫鋼管的制造方法。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種無縫鋼管的制造方法，用于制造超級奧氏體不銹鋼無縫鋼管，包含如下步驟：

1)在1020℃溫度附近對圓棒進(jìn)行低溫穿孔形成坯料；

2)對坯料進(jìn)行第一次酸洗；

3)對酸洗過的坯料進(jìn)行修磨、軋拔聯(lián)合、去油；

4)判斷是否滿足成品要求，如否則進(jìn)行中間品固溶熱處理、矯直、酸洗并重復(fù)第3步；

5)如是則進(jìn)行成品固溶熱處理、矯直和成品定切；

6)將成品進(jìn)行酸洗。

作為本發(fā)明一個較佳實(shí)施例，所述的對成品固溶熱處理時，溫度介于1160℃和1190℃之間。

作為本發(fā)明一個較佳實(shí)施例，所述的溫度為1175℃。

作為本發(fā)明一個較佳實(shí)施例，所述的軋拔聯(lián)合處理中，小變形量λ的范圍為1.15～1.55。

作為本發(fā)明一個較佳實(shí)施例，所述的超級奧氏體不銹鋼包含：

重量百分比不超過0.02％的C；

重量百分比介于19.5％至20.5％之間的Cr；

重量百分比介于17.5％至18.5％之間的Ni；

重量百分比介于6％至7％之間的Mo；

重量百分比不超過0.7％的Si；

重量百分比不超過1.0％的Mn；

重量百分比介于0.18至0.25％之間的N；

重量百分比不超過0.01％的S；

重量百分比不超過0.03％的P；

重量百分比介于0.5至1％之間的Cu；

及余量的Fe。

作為本發(fā)明一個較佳實(shí)施例，所述的對坯料進(jìn)行第一次酸洗步驟前還有一個材料檢驗(yàn)步驟，所述的材料檢驗(yàn)步驟包含尺寸檢驗(yàn)、表面檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、化學(xué)成份檢驗(yàn)。

作為本發(fā)明一個較佳實(shí)施例，所述的成品酸洗步驟后還有一個成品檢驗(yàn)步驟。

作為本發(fā)明一個較佳實(shí)施例，所述的成品檢驗(yàn)包括表面檢驗(yàn)、水壓檢測、渦流探傷、超聲波探傷、晶間腐蝕測試、晶粒度測試、拉力試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁測試、硬度測試、碳硫分析。

由于采用了上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)過多次修磨、軋拔聯(lián)合、去油、固溶熱處理、矯直、酸洗等工序，產(chǎn)品品質(zhì)保證；制造出的不銹鋼鋼管具有極高的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕性能，專為用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中而研制和開發(fā)的。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。