[發明專利]無縫鋼管的制造方法無效
| 申請號: | 200910034537.9 | 申請日: | 2009-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN101691628A | 公開(公告)日: | 2010-04-07 |
| 發明(設計)人: | 王清明 | 申請(專利權)人: | 蘇州貝思特金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C21D8/10 | 分類號: | C21D8/10;C22C38/60;C22C38/58;C22C38/44;C23G1/08 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 張利強 |
| 地址: | 215562 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無縫鋼管 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種無縫鋼管的制造方法,特別是涉及一種奧氏體不銹鋼衍生品的尿素級無縫鋼管的制造方法。
背景技術
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管因具有中空截面,所以大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,還廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等,用無縫鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用無縫鋼管來制造。無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要無縫鋼管來制造。
奧氏體不銹鋼衍生品,主要采用牌號為316L?mod的不銹鋼,也就是modified316L,改良型的316L,專門用于尿素工業,故稱尿素級316L。與316L的主要區別在于化學成分,調整成分的目的在于充分抑制鋼中鐵素體含量,盡可能得到全奧氏體組織,以提高鋼的耐晶間腐蝕和選擇性腐蝕能力。尿素級不銹鋼都需要進行休氏試驗和選擇性腐蝕試驗。試驗條件非常苛刻,一般的不銹鋼難以通過,相應的鋼管制造工藝也與以往的鋼種不同。
發明內容
為克服上述缺點,本發明的目的在于提供一種節約能源、工序簡單的無縫鋼管的制造方法。
為了達到以上目的,本發明采用的技術方案是:一種無縫鋼管的制造方法,用于制造奧氏體不銹鋼衍生品的尿素級無縫鋼管,包含如下步驟:
1)對坯料進行第一次酸洗;
2)對酸洗過的坯料進行修磨、軋拔聯合、去油;
3)判斷是否滿足成品要求,如否則進行中間品固溶熱處理、矯直、酸洗并重復第2步;
4)如是則進行成品固溶熱處理、矯直和成品定切;
5)將成品進行酸洗;
所述的對成品固溶熱處理時,溫度介于1050℃和1070℃之間。
作為本發明一個較佳實施例,所述的溫度為1060℃。
作為本發明一個較佳實施例,所述的對成品固溶熱處理時,,保溫時間與無縫鋼管壁厚之間的關系為(3-4)min/mm。
作為本發明一個較佳實施例,所述的奧氏體不銹鋼衍生品包含:
重量百分比不超過0.03%的C;
重量百分比介于17.0%至18.5%之間的Cr;
重量百分比介于13.0%至15.0%之間的Ni;
重量百分比介于2.20%至3.0%之間的Mo;
重量百分比不超過1.0%的Si;
重量百分比不超過2.0%的Mn;
重量百分比不超過0.045%的P;
重量百分比不超過0.22%的S;
及余量的Fe。
作為本發明一個較佳實施例,所述的對坯料進行第一次酸洗步驟前還有一個材料檢驗步驟,所述的材料檢驗步驟包含尺寸檢驗、表面檢驗、質量檢驗、化學成份檢驗。
作為本發明一個較佳實施例,所述的成品酸洗步驟后還有一個成品檢驗步驟。
作為本發明一個較佳實施例,所述的成品檢驗包括表面檢驗、水壓檢測、渦流探傷、超聲波探傷、晶間腐蝕測試、晶粒度測試、拉力試驗、擴口試驗、壓扁測試、硬度測試、碳硫分析。
由于采用了上述技術方案,使得本發明具有以下優點:經過多次修磨、軋拔聯合、去油、固溶熱處理、矯直、酸洗等工序,產品品質保證;制造出的不銹鋼鋼管具有優良的抗焊接熱裂紋性能和抗晶間腐蝕性能。
附圖說明
附圖1為本發明實施例的流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明實施例中制作的不銹鋼鋼管,主要采用牌號為316L?mod的不銹鋼,也就是modified?316L,改良型的316L,專門用于尿素工業,故稱尿素級316L。與316L的主要區別在于化學成分,調整成分的目的在于充分抑制鋼中鐵素體含量,盡可能得到全奧氏體組織,以提高鋼的耐晶間腐蝕和選擇性腐蝕能力。尿素級不銹鋼都需要進行休氏試驗和選擇性腐蝕試驗。試驗條件非常苛刻,一般的不銹鋼難以通過。
316mod和316L的化學組成相差不是很大,316mod要通過休氏試驗(huey),要求48小時煮沸腐蝕試驗期內,5個試樣的腐蝕值都不小于0.54gr/m2hr(3.3微米/48小時)。
2、化學成份:
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