[發明專利]活性染料墨綠固色劑及其生產工藝

無效

• 申請號: 200910034359.X
• 申請日: 2009-08-25
• 公開（公告）號: CN101993610A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 許金裕;宋偉
• 申請（專利權）人: 海安縣福興漂染有限公司
• 主分類號: C09B67/22
• 分類號: C09B67/22;C09B67/26;D06P1/38;D06P1/673
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種染料固色劑，特別涉及一種活性染料固色劑及其生產工藝。

背景技術

目前常規的染色為普通型活性染料染色，采用60℃染色工藝，包含染料為BFS黃、BFS紅、BFT海軍蘭、元明粉、純堿。在此工藝下，由于溫度要一直保持在60℃，需要消耗能量，也就是需要消耗大量的電能或煤炭，因而產品染色的成本就高，同時，純堿用量大，需要大量的水來沖洗才能干凈，也就必然帶來大量的污水，隨著人們環保法律意識的增強和國家環保法規的健全，大量使用純堿的生產工藝已不符合現代染色的生產工藝。

發明內容

本發明的目的是克服了上述現有技術中的缺點，提供一種對環境污染和人體健康危害少，且生產成本較低的固色劑及其生產工藝。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種活性染料墨綠固色劑，它包括AEL黃、AEL棗紅、AEL丈青、元明粉、純堿、燒堿，各組份的重量比為：AEL黃65-67份、AEL棗紅27-29份、AEL丈青42-44份、元明粉3520-3640份、純堿198-202份、燒堿59-61份。

較佳地，活性染料墨綠固色劑各組份的重量比為：AEL黃66份、AEL棗紅28份、AEL丈青43份、元明粉3580份、純堿200份、燒堿60份。

一種活性染料墨綠固色劑的生產工藝，其特征在于，所述生產工藝包括：在室溫下將AEL黃、AEL棗紅、AEL丈青三種染料加入40kg水進行混合，加入元明粉，然后加溫到40℃，過15分鐘后加入純堿，再過15分鐘后加入燒堿，等待50分鐘后進行水洗、皂煮。

本發明的活性染色劑污染少，且生產成本較低，經濟實用。

附圖說明

圖1是本發明的生產工藝流程圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。

實施例一：

取一包紗，加入染料AEL黃65g、AEL棗紅27g、AEL丈青42g，加入40kg水，在室溫下加入元明粉3580g，然后加溫到40℃，溫度到40℃后過15分鐘加入純堿198g，再過15分鐘后加入燒堿59g，等待50分鐘后進行水洗、皂煮。

實施例二：

取一包紗，加入染料AEL黃67g、AEL棗紅29g、AEL丈青44g，加入40kg水，在室溫下加入元明粉3640g，然后加溫到40℃，溫度到40℃后過15分鐘加入純堿202g，再過15分鐘后加入燒堿61g，等待50分鐘后進行水洗、皂煮。

實施例三：

取一包紗，加入染料AEL黃66g、AEL棗紅28g、AEL丈青43g，加入40kg水，在室溫下加入元明粉3580g，然后加溫到40℃，溫度到40℃后過15分鐘加入純堿200g，再過15分鐘后加入燒堿60g，等待50分鐘后進行水洗、皂煮。

由于此染色工藝采用40℃溫度條件下，同時還采用燒堿替代純堿，此染色工藝既節約能耗，又節約助劑成本，對環境污染和人體健康危害少。

采用新、老工藝配方成本對比表：

在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。