[發(fā)明專利]石油石化廢水深度處理回用系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910033881.6
• 申請(qǐng)日: 2009-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN101597123A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞榮松;李必文;俞杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州澄露環(huán)境工程有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F3/30;C02F1/44
• 代理公司: 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所
• 代理人: 江 平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是煉化廢水、石油開采廢水的深度處理回用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段石油石化污水處理大多是經(jīng)過“隔油-氣浮-生化”的三段式處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，也有少數(shù)進(jìn)行再處理后回用的，比如采用以雙膜法或離子交換法為核心的物理處理方法，但是受到污水中有機(jī)物質(zhì)依然較高、水質(zhì)變化大以及設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性差、維護(hù)操作困難等因素的影響，回用規(guī)模一般較小，同時(shí)回用水水質(zhì)、水量不能得到保證、系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于針對(duì)石油石化廢水提供一種處理后回水水質(zhì)變化小、有機(jī)物存留量低的深度處理回用系統(tǒng)。

本發(fā)明包括調(diào)節(jié)池、設(shè)有攪拌器的厭氧生物反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)器、清洗罐和超濾膜過濾裝置，所述調(diào)節(jié)池的出水口與厭氧生物反應(yīng)器的進(jìn)水口連接，厭氧生物反應(yīng)器的出水口與好氧生物反應(yīng)器的進(jìn)水口連接，好氧生物反應(yīng)器的出水口依次通過清洗罐循環(huán)泵與超濾膜過濾裝置的進(jìn)水口連接，所述超濾膜過濾裝置的出水口連接回用水供水管。

本發(fā)明是專門為處理難生化降解的石油石化廢水而設(shè)計(jì)的，將已經(jīng)過初步生化處理后的待回用廢水置于調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水的B/C(生物耗氧量COD和化學(xué)耗氧量BOD的比值)通常小于0.2，大部分在0.1左右。

厭氧生物反應(yīng)器的工作過程是：使用的微生態(tài)菌群，通過厭氧培養(yǎng)后得到能適應(yīng)養(yǎng)料貧瘠且難降解的石油石化廢水的微生態(tài)菌群污泥，并且使污水發(fā)生水解酸化，提高污水的可生化性。

好氧生物反應(yīng)器處理過程：通過對(duì)微生態(tài)菌群的好氧培養(yǎng)，在短時(shí)間內(nèi)使微生態(tài)菌群得到馴化和增值，形成成熟的微生態(tài)菌群生化污泥，能夠很好地處理經(jīng)過厭氧過程處理后的沉淀出水。

超濾膜過濾裝置過濾過程：使用外置式的管式超濾膜對(duì)好氧過程的帶泥污水進(jìn)行過濾，帶泥污水由動(dòng)力裝置泵輸送到管式超濾膜中，并提供必要的壓力，通過管式超濾膜截留帶泥污水中的菌群和部分COD；截留下來的濃水回流到好氧過程中，透過管式超濾膜的污水達(dá)到循環(huán)冷卻水回用要求，可直接回用于循環(huán)水過程或再經(jīng)過反滲透過濾后回用于鍋爐供水。

本發(fā)明采用以生化降解為核心的方法，通過使用高效的微生態(tài)菌群和可靠的工藝過程，縮短在污水生化啟動(dòng)階段的培養(yǎng)周期，提高生化系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的抗沖擊能力，并能適應(yīng)難以生化降解且營養(yǎng)物質(zhì)相對(duì)貧乏的污水，而且通過生物調(diào)節(jié)劑強(qiáng)化微生物的活性、維持微生態(tài)菌群的種群穩(wěn)定，保證整個(gè)系統(tǒng)能長期有效地穩(wěn)定運(yùn)行。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下突出特點(diǎn)：

1、采用本發(fā)明可使污水生化處理的啟動(dòng)更快，微生態(tài)菌群從投放到生化池正常運(yùn)行，培養(yǎng)周期只有2周，遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于常規(guī)污泥生化培養(yǎng)周期的2～3個(gè)月。

2、抗污水水質(zhì)變化沖擊能力強(qiáng)，適應(yīng)污水濃度大幅度變化300％以上。

3、幾乎不產(chǎn)剩余污泥，因此無剩余污泥處理問題，而常規(guī)的的生化污水處理1kg的COD降解產(chǎn)剩余污泥0.4～0.6kg。

4、適于貧營養(yǎng)難、降解污水，微生態(tài)菌群生命力強(qiáng)，適用于B/C低到0.1以下的污水處理。

5、超濾膜過程運(yùn)行穩(wěn)定，因?yàn)槲⑸鷳B(tài)菌群和工藝過程的特別安排，超濾膜抗污染性強(qiáng)，設(shè)備不清洗運(yùn)行周期達(dá)到30天以上，過程的運(yùn)行維護(hù)直觀方便。

6、經(jīng)處理后回用水中COD含量不超過500mg/L，最佳可達(dá)100～200mg/L，含油不超過20mg/L，最佳可達(dá)1～5mg/L。

7、反滲透的產(chǎn)水率不低于50％。

為了減少排污，本發(fā)明還將好氧生物反應(yīng)器的污泥出口通過回流泵連接生物強(qiáng)化裝置，所述生物強(qiáng)化裝置設(shè)置加藥口，所述生物強(qiáng)化裝置的出水口連接厭氧生物反應(yīng)器的進(jìn)水口。

將好氧處理后的污泥與藥物混合進(jìn)行生物強(qiáng)化處理后，再回流進(jìn)行厭氧生物反應(yīng)。將好氧池中的微生態(tài)菌群回流到厭氧池的過程中使用生物調(diào)節(jié)劑(無機(jī)營養(yǎng)物、寡糖類或生長激素)，同時(shí)添加必要的養(yǎng)料，通過強(qiáng)化裝置的培養(yǎng)，使得微生態(tài)菌群在從好氧池回流到厭氧池的過程中得到定向選擇和定向增殖，維持菌群的純凈和活性。

另，本發(fā)明還可在所述超濾膜過濾裝置的出水口通過增壓泵連接反滲透膜組件，所述反滲透膜組件的出水口連接第二回用水供水管。在第二回用水供水管取得的水質(zhì)較好于連接在超濾膜過濾裝置出水口的回用水供水管水質(zhì)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式