[發明專利]核電站電纜用耐輻照無鹵低煙阻燃護套材料及制備方法

有效

• 申請號: 200910033724.5
• 申請日: 2009-06-03
• 公開（公告）號: CN101597397A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 王巧娥;王永;房權生;梁彤祥;龐玉春;郭文利
• 申請（專利權）人: 寶勝科技創新股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/54;H01B7/295
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 許必元

技術領域

本發明涉及一種電纜護套材料，特別是一種核電站用電纜護套材料，屬于電纜技術領域。

背景技術

核電是一種安全、清潔、可靠的能源。作為核電站“血管”和“神經”的電纜線路系統，是核電站的一個重要電氣部件，在核電站的正常運行及安全停堆方面起著非常重要的作用，也是安全的關鍵要素。由于其使用場所環境條件比較苛刻，安全方面的要求很高，即要求不僅具有普通電纜的一般特性，還要具有低煙、無鹵、阻燃等特性，并要具有特定的耐環境性，如耐輻射性、耐LOCA（失水事故）性等。由于電纜材料的限制，目前許多企業僅能生產制造安全殼外用的電線電纜，安全殼內的電纜則很少生產，不能滿足市場的需求。所以，研究、開發核電站電纜用耐輻照無鹵低煙阻燃護套材料是電纜科研和生產企業的一項非常緊迫的任務。

發明內容

本發明的目的就是為滿足市場的需求，提供一種核電站電纜用耐輻照無鹵低煙阻燃護套材料及制備方法。本發明護套材料生產的電站電纜，具有優良的抗輻照性能、機械性能優異、使用壽命長，既能滿足安全殼外用的電線電纜要求，又能滿足安全殼內用電線電纜要求。

本發明的技術方案是：核電站電纜用耐輻照無鹵低煙阻燃護套材料，包含如下原料重量份：

乙烯-乙酸乙烯酯橡膠???????????????50～90

馬來酸酐接枝EVA??????????????????10～50

氫氧化鎂阻燃劑????????????????????100～200

有機硅阻燃劑??????????????????????10～80

納米氧化鈰_{????????????????????????????????????????????????}5～40

快壓出炭黑????????????????????????1～30

硬脂酸鋅??????????????????????????1～10

硬脂酸????????????????????????????1～5

乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷?????1～5

萊茵散A-16??????????????????????????1～5

萊茵散A-25????????????????????????1～5

聚碳酸二亞胺??????????????????????1～8

2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉????1～5

防老劑DDA?????????????????????????1～5

雙叔丁過氧異丙基苯????????????????1～8

三聚氰酸三烯丙酯??????????????????1～5

癸二酸二辛酯??????????????????????5～20。

上述核電站電纜用耐輻照無鹵低煙阻燃護套材料的制備方法是：

先將乙烯-乙酸乙烯酯橡膠、馬來酸酐接枝EVA、納米氧化鈰、快壓出炭黑、硬脂酸鋅、硬脂酸、萊茵散A-16、萊茵散A-25、聚碳酸二亞胺、2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、防老劑DDA、三聚氰酸三烯丙酯加入密煉機，混合2～4min，待溫度升至85～95℃時加入氫氧化鎂阻燃劑、有機硅阻燃劑、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷以及癸二酸二辛酯，混合2～5min，待溫度升至110～125℃時排膠，經開煉機補充混煉、濾橡機濾橡后室溫冷卻至70℃以下，然后將膠料和雙叔丁過氧異丙基苯重新加入密煉機，混合1～4min，排膠，開煉機補充混煉并送入碾片機下片。制得核電站電纜用耐輻照無鹵低煙阻燃護套材料。

本發明配方、配比科學合理，工藝先進，所有配方原料都能從市場上購買，生產制備容易。采用耐輻照性能好的乙烯-乙酸乙烯酯橡膠作為基體材料，并在其中添加抗輻照劑，從而保證了護套材料具有優異的耐輻照性能。

大劑量無機無鹵復合阻燃體系（氫氧化鎂阻燃劑和有機硅阻燃劑）的加入使材料具有極好的阻燃性能，保證了本護套材料的環保性能以及成品電纜能夠通過成束燃燒試驗。同時，分散體系（硬脂酸鋅、硬脂酸、萊茵散A-16、萊茵散A-25）的加入保證了阻燃體系在基體橡膠材料中的良好分散，克服了乙烯-乙酸乙烯酯橡膠作為基體材料時的粘輥現象。此外，界面相容劑馬來酸酐接枝EVA和硅烷偶聯劑乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷的加入有效改善了無機阻燃劑與基體間的界面結合，保證了本護套材料具有良好的物理機械性能。