[發明專利]基板倒裝式的電子器件環氧樹脂灌封模具及其灌封方法有效
| 申請號: | 200910033024.6 | 申請日: | 2009-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN101577236A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發明(設計)人: | 朱大鵬 | 申請(專利權)人: | 美新半導體(無錫)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/56 | 分類號: | H01L21/56;H01L21/683 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 | 代理人: | 董建林;許婉靜 |
| 地址: | 214028江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倒裝 電子器件 環氧樹脂 模具 及其 方法 | ||
1.一種基板倒裝式的電子器件環氧樹脂灌封模具,包括上模板(1)、中間模板(2)和下模板(3),其特征在于:在所述上模板(1)的內側面開設有真空線槽(13),同時上模板(1)與真空管(12)相連,在所述上模板(1)的內側面設置有定位銷(11),并與基板(4)、中間模板(2)、下模板(3)上的定位孔相對應,在所述上模板(1)上設置有環氧樹脂澆注孔(14),并與基板上的澆注孔、中間模板的澆注孔(24)相對應;
所述中間模板(2)的中間開有一個或多個用于澆注環氧樹脂膠水的空腔(22),中間模板的厚度為封裝好的電子器件的厚度;
所述下模板(3)上表面為拋光表面,下模板(3)上設置有將整套模具固定的固定裝置(32)。
2.根據權利要求1所述的基板倒裝式的電子器件環氧樹脂灌封模具,其特征在于:所述上模板(1)、中間模板(2)和下模板(3)的材料為鋼、鐵或鋁合金材料。
3.根據權利要求1或2所述的基板倒裝式的電子器件環氧樹脂灌封模具,其特征在于:所述中間模板的澆注孔(24)在每個空腔處設置兩個,且位于每個空腔的對角線位置。
4.一種利用權利要求1所述的基板倒裝式的電子器件環氧樹脂灌封模具進行灌封的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)利用上模板的真空線槽吸附倒裝好芯片的基板
(a)將基板貼在上模板上,利用上模板上的定位銷和基板上的定位孔將兩者定位好;
(b)上模板接真空將基板吸附;
(c)將上模板的澆注孔與基板上的澆注孔相對應;
2)中間模板和下模板組合在一起形成灌封空腔
(a)在中間模板和下模板上均勻涂覆脫模劑,使環氧樹脂膠水固化后更容易脫模;
(b)利用上模板上的定位銷將上模板和中間模板固定在一起,形成膠水的灌封空腔,中間模板的澆注孔與上模板的澆注孔對準;
3)基板倒置在灌封空腔上
(a)利用固定裝置把整套模具固定;
4)通過澆注孔注入環氧樹脂膠水,升高溫度將環氧樹脂固化,固化后冷卻再將陣列排布的多個電子封裝器件脫模取出
(a)按照環氧樹脂膠水的注塑條件將模具進行預烘,模具的溫度達到適合澆注的溫度;
(b)通過頂部澆注孔注入環氧樹脂膠水,膠水在灌封空腔流動將基板上陣列貼裝的芯片包封后,膠水從澆注孔流出;
(c)依照環氧樹脂膠水的技術要求在加熱臺上進行高溫固化;
(d)固化后冷卻,將封裝好的多個陣列排布的電子器件脫模取出。
5.根據權利要求4所述的灌封方法,其特征在于:所述基板材料為剛性PCB板或柔性PCB板。
6.根據權利要求4或5所述的灌封方法,其特征在于:在所述步驟2)中,所述的脫模劑為油性或干性脫模劑。
7.根據權利要求4或5所述的灌封方法,其特征在于:在所述步驟4)中,所述的環氧樹脂為含有氧化硅填料的環氧樹脂。
8.根據權利要求6所述的灌封方法,其特征在于:在所述步驟4)中,所述的環氧樹脂為含有氧化硅填料的環氧樹脂。
9.根據權利要求4或5所述的灌封方法,其特征在于:在所述步驟4)中所述加熱臺的工作溫度范圍為室溫到250℃。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





