[發(fā)明專利]一種熱收縮套

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910032969.6
• 申請(qǐng)日: 2009-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN101571226A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢東劍;葉啟捷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司
• 主分類號(hào): F16L58/16
• 分類號(hào): F16L58/16
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及埋地或架空鋼質(zhì)管道焊口的保溫補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的熱縮型防腐材料的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)在所使用的埋地或架空鋼質(zhì)管道的焊口處需要進(jìn)行防腐處理，但是由于鋼質(zhì)管道熱脹冷縮的原因，對(duì)于作為補(bǔ)口材料的熱收縮套要求能夠適應(yīng)其膨脹的系數(shù)，無論在什么樣的環(huán)境下都能完全貼合在鋼質(zhì)管道的外壁上。目前所使用的熱收縮套抗腐蝕性方面表現(xiàn)單一，且各層之間的粘合性較差，降低了使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種具有防水、防酸、防堿、防腐、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的防腐熱收縮套。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種熱收縮套，該熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu)，第一層為聚烯烴基材層，聚烯烴基材層上依次設(shè)置熱熔膠層、固體環(huán)氧涂層。所述聚烯烴基材層為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。所述聚烯烴基材層涂覆在三層聚乙烯管道上。所述熱熔膠層具有密封性。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

聚烯烴主要以氣相聚合制備。熔融溫度135℃，密度0.91克/厘米³，常溫放置能發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變。可用擠出、吹塑和注射等工藝加工成管、板、薄膜及纖維。由于其耐蠕變和耐應(yīng)力開裂性能突出，常作-25～100℃下使用的管道材料。聚4-甲基-1-戊烯，4-甲基-1-戊烯的聚合物。以定向聚合方法制備。熔融溫度約240℃，密度0.83克/厘米³，為最輕的高分子，透明度高，絕緣性、耐腐蝕性好，透氣率高(為聚乙烯的10倍)，但耐沖擊、應(yīng)力開裂和光氧老化性能較差。可用注射和擠出方法加工。用于制造光學(xué)儀器、化學(xué)和醫(yī)療器具、電子器件和絕緣材料、氣體分離膜和包裝材料、纖維等。

在熱力作用下，熱收縮套沿徑向均勻收縮，同時(shí)熱熔膠層熔化，均勻包覆填充在管道表面，與原管道防腐層形成連續(xù)、緊密的防腐體系，可以抵抗土壤應(yīng)力，抗靜水壓力，抗陰極剝離，抗化學(xué)腐蝕和霉菌等多種腐蝕行為。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1所示，本發(fā)明的熱收縮套為層狀結(jié)構(gòu)，第一層為聚烯烴基材層1，聚烯烴基材層1上依次設(shè)置熱熔膠層2、固體環(huán)氧涂層3。所述聚烯烴基材層1為經(jīng)過交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。所述聚烯烴基材層1涂覆在三層聚乙烯管道上。所述熱熔膠層2具有密封性。

本發(fā)明在施工時(shí)，首先將管道預(yù)熱，用機(jī)器或人工纏繞在處理過的管道上，保證搭接寬度不小于25mm，均勻加熱帶材，帶材在徑向方向均勻收縮，同時(shí)熱熔膠熔化。