[發明專利]玻璃鋼煙塵洗滌器

無效

• 申請號: 200910032656.0
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN101934183A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 崔恩慶
• 申請（專利權）人: 江蘇中興化工設備有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及化工設備領域，尤其涉及一種玻璃鋼煙塵洗滌器。

背景技術

煙塵洗滌器是硫酸裝置焙燒工序中的主要生產設備，主要用于煙氣的除塵、洗滌及降溫。傳統煙塵洗滌器主要由碳鋼制造或不銹鋼制造，二者在生產運用中有一定的適應性，但同時也存在一些缺陷。由于煙塵在洗滌過程中會生成少量的稀硫酸，對碳鋼設備腐蝕嚴重，所以碳鋼煙塵洗滌器的缺點是易腐蝕、使用壽命短；不銹鋼煙塵洗滌器雖然耐腐蝕，但設備投資較大，不利于全面推廣使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種一種耐腐蝕、使用壽命長、投資少的玻璃鋼煙塵洗滌器。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻璃鋼煙塵洗滌器，包括其上部設置有排氣煙囪，中部設置有洗滌器本體，下部設置有進氣接管，洗滌器本體內部設有進水管，進水管端設置有噴頭，所述的洗滌器本體底部還設置有出水管。

根據本發明的另一個實施例，玻璃鋼煙塵洗滌器進一步包括所述的洗滌器本體底部與進氣接管的連接端面呈傾斜設置。

根據本發明的另一個實施例，玻璃鋼煙塵洗滌器進一步包括所述的連接端面與水平面呈45度設置。

根據本發明的另一個實施例，玻璃鋼煙塵洗滌器進一步包括所述的噴頭位于洗滌器本體的軸線上。

根據本發明的另一個實施例，玻璃鋼煙塵洗滌器進一步包括所述的進氣接管與至少部分伸入洗滌器本體內。

根據本發明的另一個實施例，玻璃鋼煙塵洗滌器進一步包括所述的進氣接管伸入洗滌器本體內的端部設置有擋帽。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，采用本發明制成的玻璃鋼煙塵洗滌器具有耐腐蝕、使用壽命長、投資少等優點，與碳鋼煙塵洗滌器相比可延長使用壽命3倍以上；與不銹鋼煙塵洗滌器相比可節省設備投資50％左右。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；

其中：1、排氣煙囪，2、洗滌器本體，21、連接端面，22、軸線，3、進氣接管，31、擋帽，4、進水管，5、噴頭，6、出水管。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示，一種玻璃鋼煙塵洗滌器，包括其上部設置有排氣煙囪1，中部設置有洗滌器本體2，下部設置有進氣接管3，洗滌器本體2內部設有進水管4，進水管4端設置有噴頭5，所述的洗滌器本體2底部還設置有出水管6。噴頭5噴出的水與煙氣混合，將灰塵留下，通過出水口將污水排出。為了順利的將污水從洗滌器本體2中排出，洗滌器本體2底部與進氣接管3的連接端面21呈傾斜設置，優選連接端面21與水平面呈45度設置。

其中，為了將水與煙氣充分混合，本發明優選噴頭5位于洗滌器本體2的軸線22上，以及進氣接管3伸入洗滌器本體2內的端部設置有擋帽31。

本發明實施過程如下：

煙塵自下而上由進氣接管3進入洗滌器本體2，煙氣經過進氣接管3端部的擋帽31，充分將煙氣擴散至洗滌器本體2的底部，洗滌水由進水管4進入噴頭5自上而下噴入從洗滌器本體2底部上行的煙塵中，氣液兩相逆向碰撞，充分攪拌、充分接觸，從而達到除塵、洗滌及降溫的目的。洗滌后的干凈煙氣由排氣煙囪1上空排放，洗滌污水由出水管6排入污水管道。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。