[發明專利]油田注水專用高速、高壓深井泵

無效

• 申請號: 200910032601.X
• 申請日: 2009-06-29
• 公開（公告）號: CN101592147A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 姚慶余;陳祥云;張勇
• 申請（專利權）人: 鎮江正漢泵業有限公司
• 主分類號: F04B47/02
• 分類號: F04B47/02
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水

技術領域

本發明涉及的是一種應用于采用深井水為回注水的油田注水專用高速、高壓深井泵，也可用于井下鹵水采集及油輪卸油。屬于通用機械技術領域。

背景技術

通常的油田注水采用建立大型注水站，采用臥式多級離心泵，取地表水，通過輸水管網向各井口輸送，一般注水壓力小于20Mpa，對于一些壓力較高的井口，再采用柱塞泵加壓注入，其主要先決條件第一注水壓力不得太高，第二必須有大量的水源，而近幾年我國在國外合作開發的一些油田處于非常缺乏地表水的沙漠地帶，其注水用水只能依靠打深井取地下水，因而無法建立大型水廠，而且注水壓力也較高(一般在30MPa以上)。目前的一般深井取水設備無法實現向油井高壓注水的要求，只能分兩步處理，即第一步先將水取出，再用柱塞泵向油井注入，這樣工程造價高，運行成本大，維護成本高，因而用戶迫切希望能有一種設備在將深井水取出的同時，可直接再注入到油井下。

發明內容

本發明提出的是一種油田注水專用高速、高壓深井泵，旨在克服現有技術所存在的上述缺陷，滿足將深井水取出的同時再向油井下注入的特殊要求。滿足油田用戶在將深井水取出的同時，直接再注入到油井下的使用要求。實現采用深井水向油井高壓灌注一次性完成的特定使用目的。

本發明的技術解決方案：油田注水專用高速、高壓深井泵，其特征是電機座安裝于底板上，電機安裝在電機座上，傳動軸逐級之間及傳動軸與電機軸之間采用萬向聯軸器相連接，傳動軸再與主動齒輪相連接，主動齒輪與從動齒輪安裝于齒輪箱內，從動軸與從動齒輪連接，從動軸與泵部的轉子件連接，泵部安裝于齒輪箱上，泵部的上部與出液管連接，出液管穿過底板并與底板固定，齒輪箱通過連接管與底板相連接。(圖1結構)。

油田注水專用高速、高壓深井泵，其特征是潛水電機通過電機座安裝于齒輪箱上，傳動軸再與主動齒輪相連接，主動齒輪與從動齒輪安裝于齒輪箱內，從動軸與從動齒輪連接，從動軸與泵部的轉子件連接，泵部安裝于齒輪箱上，泵部的上部與出液管連接，出液管穿過底板并與底板固定，齒輪箱通過連接管與底板相連接。(圖2結構)。

本發明的優點：如采用圖1結構，第一因為深井用泵傳動軸較長(80米以上)，故采用了萬向聯軸器減少了安裝與制造的同軸要求。為了實現泵的小流量、高揚程工作，須提高泵的轉速(4500-7000轉/分)因而采用了齒輪箱裝置，這樣可選擇較低的電機轉速，提高很長的傳動部分的運轉平穩性，再通過齒輪增速，實現泵部轉動部件的高速運轉，從而實現所要求的流量、揚程。如采用圖2結構，沒有了較長的傳動部件。由于采用了齒輪變速裝置，可實現主動機以較低轉速運轉提高運轉平穩性，而泵部以高速運轉，實現泵的高壓力出水，從而可直接向油井注水。采用長傳動軸的萬向連接，降低安裝與制造的同軸要求，降低安裝維護與生產制造成本。實現油田用戶采用深井水向油井高壓灌注一次性完成的特定使用目的。

附圖說明

附圖1是本發明帶萬向聯軸器的結構示意圖。

附圖2是本發明未帶萬向聯軸器的結構示意圖。

圖中的1是電機(或潛水電機)、2是電機座、3是傳動軸、4是萬向聯軸器、5是連接管(安裝支管)、6是主動齒輪、7是齒輪箱、8是從動齒輪、9是從動軸、10是泵部、11是出液管、12是底板。

具體實施方式

對照圖1，其結構是電機座2安裝于底板12上，電機1安裝在電機座2上，傳動軸3通過萬向聯軸器4逐級相連并與電機軸相連，最后傳動軸與主動齒輪6相連接，主動齒輪6與從動齒輪8安裝于齒輪箱7內，從動軸9與從動齒輪8連接，從動軸9與泵部10的轉子件連接，泵部10安裝于齒輪箱7上，泵部的上部與出液管11連接，出液管11穿過底板12并進行固定。同時將齒輪箱7通過連接管5與底板12相連接。

其工作原理為：電機1轉動，通過萬向聯軸器4帶動傳動軸3轉動，再帶動主動齒輪6轉動，進而驅動從動齒輪8轉動并進行變速，從動齒輪8帶動從動軸9運轉，再帶動泵部10的轉動部件高速旋轉，從而實現泵的工作，將井下的水通過出液管11高壓壓出。

對照圖2，其結構是潛水電機1通過電機座2安裝于齒輪箱7上，電機軸為傳動軸3與主動齒輪6相連接，主動齒輪6與從動齒輪8安裝于齒輪箱7內，從動齒輪8通過從動軸9與泵部10的轉動部分連接，泵部10安裝于齒輪箱7上，泵部的上部與出液管11連接，出液管11穿過底板12進行固定，將齒輪箱7再通過安裝支管5與底板12連接。