[發(fā)明專(zhuān)利]牛仔布絲光工藝淡堿液的堿回收裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910032485.1
• 申請(qǐng)日: 2009-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101585618A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞國(guó)興
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 俞國(guó)興
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/10;D06B23/00;D06B7/00;C02F1/04
• 代理公司: 常州市天龍專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 夏海初

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種牛仔布絲光工藝淡堿液的堿回收裝置，屬于染整行業(yè)廢水回收處理技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)代織物絲光工藝，除了有效提高織物表現(xiàn)光澤外，還要達(dá)到包括最小的門(mén)幅收縮量，殘余收縮量低、織物尺寸穩(wěn)定性好、染料均勻上染率高和手感好等多項(xiàng)指標(biāo)在內(nèi)的綜合效果，同時(shí)還要符合降低堿耗，減少淡堿回收蒸發(fā)量和提高堿濃縮的汽水比等節(jié)能減排指標(biāo)體系的要求。

據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，全國(guó)現(xiàn)有牛仔布絲光機(jī)400～500條臺(tái)。以每臺(tái)日產(chǎn)5萬(wàn)公尺絲光牛仔布計(jì)算，約產(chǎn)出4.5g/L的工藝淡堿液90t，全國(guó)每天約產(chǎn)出工藝淡堿液36000～45000t。

我國(guó)政府中央管理部門(mén)于2008年頒發(fā)文件規(guī)定，為了規(guī)范印染行業(yè)建設(shè)，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，減少污染，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，要求以棉型生產(chǎn)品為主的絲光工藝處理企業(yè)，必須配置堿回收裝置的準(zhǔn)入條件。且相關(guān)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)對(duì)此作出了具體限定，即“絲光機(jī)產(chǎn)生的堿濃度為40～50g/L的淡堿液，生產(chǎn)企業(yè)必須設(shè)置堿回收裝置，對(duì)絲光機(jī)產(chǎn)生的堿濃度在10g/L左右的淡堿液的企業(yè)，必須采用套用或綜合利用措施。”由以上政府行為和專(zhuān)業(yè)委員會(huì)行為可見(jiàn)。牛仔布絲光工藝淡堿液的回收處理，是勢(shì)在必行，是利在當(dāng)前，功在千秋的一項(xiàng)重要事業(yè)。

但是，目前對(duì)所述淡堿液的處理方法，一種是專(zhuān)實(shí)給造紙廠使用，絲光處理企業(yè)不收取任何費(fèi)用，有的甚至還要反貼運(yùn)輸費(fèi)用；另一種是加酸中和處理。這不但不能綜合利用，“變廢為寶“，而且酸中和成本較高。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，1g/L的淡堿液需要1.225g/L的濃硫酸中和，一臺(tái)絲光機(jī)日產(chǎn)量在50000公尺時(shí)，產(chǎn)出45g/L淡堿液約90t，需要濃硫酸5.6t中和，以濃硫酸市場(chǎng)價(jià)400元/t計(jì)算，每天約用價(jià)值2250元硫酸，這不但浪費(fèi)了大量資金，而且還會(huì)產(chǎn)生7t多的鹽(硫酸鈉)，給廢水排放生化處理，增加了難度和處理成本。再一種是采用由本申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)專(zhuān)利ZL200710133372.1擴(kuò)容蒸發(fā)器，對(duì)淡堿液作濃縮處理，它雖然為重復(fù)回用創(chuàng)造了條件，但在經(jīng)擴(kuò)容蒸發(fā)的堿液中，由于存在著不少的短纖維和染料之類(lèi)的物質(zhì)，因而回用其所制取的堿液會(huì)對(duì)牛仔布絲光工藝質(zhì)量，造成直接的負(fù)面影響。

而牛仔布絲光工藝淡堿液，經(jīng)處理而獲得具有直接重復(fù)回用價(jià)值的工藝淡堿液的堿回收裝置，至今未見(jiàn)有報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題，也即是牛仔布絲光工藝淡堿液的堿回收技術(shù)難點(diǎn)：一是絲光后含堿廢水不僅量大、堿性重，而且含有多種有機(jī)、無(wú)機(jī)化學(xué)品。排放后將消耗溶解氧，有機(jī)物分解還會(huì)產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，破壞生態(tài)平衡。為此，必須，經(jīng)堿回收裝置作處理，使其所排放的水大幅度降低堿度，和有機(jī)、無(wú)機(jī)化學(xué)品的含有量；二是牛仔布絲光工藝淡堿液，比傳統(tǒng)的“白織布”絲光工藝淡堿液，所多出的雜質(zhì)極其含量有，花毛絨12g/L，滲透劑6g/L，且靛藍(lán)色度達(dá)到600倍，超排放標(biāo)準(zhǔn)10倍，而嚴(yán)重影響淡堿液濃縮回用。三是要求有效提高汽水比，節(jié)省蒸汽，且要求其冷卻水能夠回用，以降低工藝成本。

解決以上所述技術(shù)問(wèn)題，是本發(fā)明的目的所在。

本發(fā)明解決其所要解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)構(gòu)想，一是采用過(guò)濾除雜、脫色和濃縮設(shè)備，且使所述設(shè)備根據(jù)工藝要求，依次排列組合，形成一連續(xù)處理的工藝裝備；二是采用目前先進(jìn)的諸如旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾器、浮上分離器和擴(kuò)容蒸發(fā)器等設(shè)備，組合到本發(fā)明所述堿回收裝置中來(lái)，以有效提高本發(fā)明的工藝質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)所述回收堿液直接重復(fù)回用；三是盡可能緊湊工藝裝備布局，以方便操作，降低設(shè)備和廠房等基礎(chǔ)性投資，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

基于上述技術(shù)構(gòu)想，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是：

一種牛仔布線光工藝淡堿液的堿回收裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括以下設(shè)備及其所包括設(shè)備的依次排列組合是：

一淡堿液儲(chǔ)罐；所述儲(chǔ)罐接受牛仔布絲光機(jī)產(chǎn)出的淡堿液；

一淡堿液輸液泵；所述輸液泵與淡堿液儲(chǔ)罐管路連接；

一旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾器；所述過(guò)濾器布置在高位平臺(tái)上；所述淡堿液輸液泵的出口與所述過(guò)濾器一端的進(jìn)口管路連接；

一上部設(shè)有溢出口的浮上分離器；所述浮上分離器的進(jìn)口與所述旋轉(zhuǎn)式過(guò)濾器另一端的出口管路連接；所述浮上分離器將溶氣水與被處理介質(zhì)淡堿液混合，利用溶于混合液中空氣上升的浮力，把其中游離雜質(zhì)和沾在毛絨等雜質(zhì)上的滲透劑一起帶走，且由浮上分離器上部所設(shè)溢出口外排；

一砂過(guò)濾器；所述砂過(guò)濾器的進(jìn)口與浮上分離器的出口管路連接；

一擴(kuò)容蒸發(fā)器；所述擴(kuò)容蒸發(fā)器的進(jìn)口與砂過(guò)濾器的出口管路連接；