[發明專利]除沫裝置

無效

• 申請號: 200910032351.X
• 申請日: 2009-06-11
• 公開（公告）號: CN101653677A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 杜修權;朱仁華;袁龍華;陳軍;李澤匯;鄭美娟;方娟;郭允杰;孫娟
• 申請（專利權）人: 張家港市化工機械有限公司
• 主分類號: B01D45/00
• 分類號: B01D45/00;B01D1/30
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發明涉及一種用于蒸發器中的除沫裝置。

背景技術

在氧化鋁、化工和造紙業中都要用到板式蒸發器。蒸發器工作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體，由于這些液體帶有一定的稠度，所以伴有大量的霧沫產生，需用除沫裝置將霧沫除去，傳統的除沫裝置結構型式都是平板折板式，表面比較光滑，阻力小，除沫效果一般，而且二次蒸汽冷凝水容易帶堿。

發明內容

本發明的目的在于提供一種除沫效果明顯的除沫裝置。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：除沫裝置，包括殼體，殼體的頂部設置有蒸汽出口，殼體中設置有進氣口，所述進氣口上方設有與之相通的過渡室，過渡室與殼體之間設置有汽液分離器，汽液分離器把過渡室與殼體之間的腔室上下分開，過渡室的側壁上設置有若干個與汽液分離器下方的腔室相通的進氣孔，進氣孔處分別設置有除沫管道，除沫管道位于汽液分離器下方，汽液分離器由若干個葉片傾斜排列組合而成，相鄰的葉片之間形成除沫通道，進氣口的側壁上設置有若干個排液管。

所述進氣口呈喇叭狀，進氣口的下方設置有擋板，擋板與進氣口的側壁之間通過定位管連接；

所述除沫管道呈弧形狀；

所述汽液分離器與殼體之間連接有隔板；

所述隔板上也設置有若干個排液管；

所述排液管呈J形。

本發明的有益效果是：增加了流通時蒸汽與除沫裝置的接觸面積，從而降低蒸汽在除沫裝置內的流速，使得除沫效果十分明顯。

附圖說明

圖1是本發明除沫裝置的結構示意圖；

圖2是汽液分離器與過渡室側壁的連接結構示意圖；

圖3是圖1中A-A剖視圖。

圖中：1、殼體，11、上腔室，12、下腔室，2、蒸汽出口，3、進氣口，31、擋板，32、進氣側壁，33、定位管，4、過渡室，41、側壁，42、進氣孔，43、除沫管道，5、汽液分離器，51、葉片，52、除沫通道，6、隔板，7、排液管。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明除沫裝置的結構和工作原理作進一步的詳細描述。

如圖1、圖3所示，包括殼體1，殼體1的頂部設置有蒸汽出口2，殼體1的底部設置有呈喇叭狀的進氣口3，進氣口3的下方設置有擋板31，擋板31與進氣口3的進氣側壁32之間通過若干根定位管33連接，擋板31的作用是：使所有的蒸汽都與進氣側壁32接觸，盡可能多阻擋一些霧沫。所述進氣口3上方設有與之相通的過渡室4，過渡室4與殼體1之間設置有汽液分離器5，在本實施例中，所述汽液分離器5與殼體1之間還連接有隔板6，汽液分離器5和隔板6把過渡室4與殼體1之間的腔室上下分開，即分為上腔室11和下腔室12。過渡室4的側壁41上設置有三個與下腔室12相通的進氣孔42，進氣孔42處分別設置有呈弧形狀的除沫管道43，除沫管道43位于汽液分離器5下方；在本實施例中，汽液分離器5由若干個環繞設置在過渡室4的側壁41上的葉片51傾斜排列組合而成，葉片51的形狀可根據需要設置成弧形或“人”字形，這樣增加了蒸汽與葉片51的接觸面積，可進一步提高除沫效果。相鄰的葉片51之間形成除沫通道52——如圖2所示。所述隔板6和進氣口3的進氣側壁32上均分別設置有呈J形的排液管7。排液管7的作用是：將冷卻下來的水從除沫裝置中排出，并且防止蒸汽經排液管7返回到蒸發器中。

本發明的工作過程是：蒸汽夾帶著霧沫從進氣口3進入過渡室4，蒸汽在與進氣口3的進氣側壁32接觸的時候，部分霧沫被進氣側壁32阻擋下來，隨后蒸汽從進氣孔42，經除沫管道43進入下腔室12，除沫管道43的管壁也阻擋了一部分的霧沫，隨后蒸汽繼續上升，在途經汽液分離器5的時候，蒸汽與除沫通道52兩側的葉片51反復碰撞，被除去所有的霧沫后進入上腔室11，最后經蒸汽出口2排出。在此過程中產生的冷凝水經排液管7排出。

本發明的優點是：采用三次除沫技術，從而增加蒸汽在流通時與除沫裝置中相關部件的接觸面積，大大降低了蒸汽在除沫裝置內的流速，使得霧沫容易被除掉，除沫效果十分明顯。