[發明專利]生物質固定床氣化爐恒壓力物料密實裝置

有效

• 申請號: 200910032240.9
• 申請日: 2009-06-09
• 公開（公告）號: CN101671579A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 任國宏;魏愷寧;李雙
• 申請（專利權）人: 徐州燃控科技股份有限公司
• 主分類號: C10J3/32
• 分類號: C10J3/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種生物質氣化爐中壓實物料所用的裝置，具體說是一種在生 物質固定床氣化爐恒壓力物料密實裝置。

背景技術

目前，已公開的各種生物質氣化爐，其內部一般均由干燥層、熱解反應層、 燃燒氧化層、還原層及灰室等部分組成，具體結構雖各有不同，但它們均存在 下列不足：爐膛內無物料密實裝置，氣化爐運行過程中料層高度及物料的密實 度不均勻，同一氣化爐適用原料單一，易造成爐膛溫度超溫結焦、料層燒穿、 爆爐等問題，影響爐子的正運行并存在安全隱患，需要人工長時間值守撥火， 特別對于堆積密度較小的原料，情況尤為突出。

發明內容

本發明為了克服現有生物質氣化爐在使用中遇到的問題，提出了一種生物 質固定床氣化爐恒壓力物料密實裝置，將它安裝在氣化爐上，可以使氣化爐對 于不同堆積密度的生物質原料具有廣泛的適應性，保持料層高度及物料的密實 度均勻一致，避免料層燒穿、超溫結焦、爆爐等現象發生。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該生物質固定床氣化爐恒壓 力物料密實裝置主要由減速電機、電機支架、聯軸套、傳動軸、壓料葉片旋轉 軸、壓力調節套、壓料彈簧、頂桿、套筒連接塊、壓料葉片組成；整個裝置安 裝在氣化爐頂部中心位置，其旋轉中心與氣化爐軸心線同軸，通過電機支架固 定在爐頂上，氣化爐運行過程中，料位高度必須高于壓料葉片的高度，密實裝 置必須始終旋轉；減速電機通過聯軸套與傳動軸連接旋轉，傳動軸與壓料葉片 旋轉軸通過螺紋連接，并用頂絲將兩者固定；壓料葉片旋轉軸上部設置壓力調 節套，壓力調節套通過螺紋調節軸線位置，通過頂絲固定在壓料葉片旋轉軸上； 壓料葉片旋轉軸下部設置壓力浮動套，壓力浮動套上安裝壓料彈簧；套筒連接 塊通過鍵和螺母固定在壓料葉片旋轉軸上，壓料葉片通過頂桿固定在套筒連接 塊上，所述頂桿，既作為壓料葉片在套筒連接塊上軸向和周向的定位零件，又 作為壓力浮動套的頂桿使用；減速電機轉動時，通過壓料葉片旋轉產生的對物 料軸向力將物料向下壓實，物料密度達到一定密實度后，壓料葉片因物料的反 作用力增大使其與水平面的角度變小，對物料的軸向壓力變大，達到水平位置 時最大，當物料因氣化消耗下移時，壓料葉片通過壓料彈簧的作用使其與水平 面的角度變大，對物料的軸向壓力變小，通過壓料彈簧的作用壓料葉片與水平 面的角度在一個較小范圍內變化，保證壓料葉片對物料幾乎恒定的軸向壓力， 使氣化爐在氣化過程中物料密實度穩定。

本發明的有益效果是：該生物質固定床氣化爐恒壓力物料密實裝置對于不 同堆積密度的物料可根據氣化工藝要求保證所需要的物料密實度，避免料層燒 穿、超溫結焦、爆爐等現象發生，保證氣化爐安全穩定運行。結合料位控制系 統可實現全自動上料，無需長時間人工值守。對于同一種氣化爐可適用于多種 生物質原料，對原料具有廣泛的適應性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

附圖是該生物質固定床氣化爐恒壓力物料密實裝置的結構原理圖。

圖中1.減速電機，2.電機支架，3.聯軸套，4.傳動軸，5.傳動軸支座， 6.過渡安裝板，7.壓料葉片旋轉軸，8.壓力調節套，9.壓料彈簧，10.壓力浮 動套，11.頂桿，12.套筒連接塊，13.壓料葉片。

具體實施方式

在圖中，該生物質固定床氣化爐恒壓力物料密實裝置，它主要由減速電機1、 電機支架2、聯軸套3、傳動軸4、壓料葉片旋轉軸7、壓力調節套8、壓料彈簧 9、壓力浮動套10、頂桿11、套筒連接塊12、壓料葉片13組成；整個裝置安裝 在氣化爐頂部中心位置，減速電機1通過電機支架2、過渡安裝板6固定在爐頂 上；減速電機1通過聯軸套3與傳動軸4連接旋轉，傳動軸4與壓料葉片旋轉 軸7通過螺紋連接，并用頂絲將兩者固定；壓料葉片旋轉軸7上部設置壓力調 節套8，壓力調節套8通過螺紋調節軸線位置，通過頂絲固定在壓料葉片旋 轉軸7上；壓料葉片旋轉軸7下部設置壓力浮動套10，壓力浮動套10上安裝 壓料彈簧9，通過調節壓力調節套8的位置調節壓料彈簧9作用在壓力浮動套 10上的力；套筒連接塊12通過鍵和螺母固定在壓料葉片旋轉軸7上，壓料葉片 13通過頂桿11固定在套筒連接塊12上，所述頂桿11，既作為壓料葉片13在 套筒連接塊12上軸向和周向的定位零件，又作為壓力浮動套10的頂桿使用； 減速電機1轉動時，通過壓料葉片13旋轉產生的對物料軸向力將物料向下壓實， 物料密度達到一定密實度后，壓料葉片13因物料的反作用力增大使其與水平面 的角度變小，對物料的軸向壓力變大，達到水平位置時最大。當物料因氣化消 耗下移時，壓料葉片13通過壓料彈簧9的作用使其與水平面的角度變大，對物 料的軸向壓力變小，如此通過壓料彈簧9的作用壓料葉片13與水平面的角度在 一個較小范圍內變化，保證壓料葉片13對物料幾乎恒定的軸向壓力，使氣化爐 運行時物料下移過程中密實度穩定，對于不同的物料選擇不同彈性系數的壓料 彈簧9，當壓料彈簧9選定后，通過調節壓力調節套8的軸向位置調節壓料彈簧 9的預壓縮量，調節壓料葉片13對物料的最佳軸向壓力。