[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫玻璃纖維布及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910032195.7
• 申請(qǐng)日: 2009-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101654854A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尤勇;賀新民;賀廣東;劉玉軍;賈永梅;楊繼喜;丁群;周建東;賀恒山
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06C27/00
• 分類(lèi)號(hào): D06C27/00;D06C7/00;D06M11/13;D06B1/02;D06L1/12;D06N7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐高溫布及其制造方法，具體涉及一種耐高溫的玻璃纖維布及其制造方法，屬于特種新材料領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，工業(yè)冶煉、焊接等行業(yè)對(duì)于防火簾和滅火毯的需求激增。目前部分低端防火簾和滅火毯使用無(wú)堿玻璃纖維布制作，壽命極短，且隔熱性不好，長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下材料變脆，極易破損，從而危害人身安全。而市場(chǎng)上現(xiàn)有的高硅氧耐高溫布雖然二氧化硅含量很高，但強(qiáng)度相對(duì)較低，而且生產(chǎn)成本高，價(jià)格昂貴。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：?

(1)將從市場(chǎng)上采購(gòu)的無(wú)堿玻璃纖維布先進(jìn)行脫蠟處理，在連續(xù)式脫蠟爐中，經(jīng)過(guò)300℃～400℃進(jìn)行脫蠟處理，經(jīng)熱熔處理后的無(wú)堿玻璃纖維布，其纖維中所含的石蠟型表面前處理劑完全被融掉，成為裸露無(wú)機(jī)玻璃纖維。?

(2)接著進(jìn)行酸瀝濾處理，選擇濃度為1.5～3.5mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，將經(jīng)熱熔處理后的無(wú)堿玻璃纖維布有序分布在特制的框架上，放入酸液中，用耐酸泵進(jìn)行循環(huán)攪拌和輔助鼓泡攪拌以加強(qiáng)離子交換過(guò)程，并用蒸汽加熱，控制反應(yīng)溫度在80～90℃，經(jīng)1～2小時(shí)處理后取出水洗。?

(3)水洗先進(jìn)行布的表面噴淋處理去除布層表面余酸，然后浸泡在清水中，在水液流動(dòng)下進(jìn)行水清洗。水洗后使用PH試紙測(cè)試布的表面含酸狀態(tài)，PH值大于5時(shí)水洗完成。?

(4)接著在連續(xù)式烘干爐內(nèi)進(jìn)行一次烘干，溫度控制在100℃～180℃范圍?內(nèi)，并加強(qiáng)烘干過(guò)程中的排濕處理。?

(5)一次烘干后，還需要對(duì)耐高溫玻璃纖維布進(jìn)行表層涂覆處理，根據(jù)使用環(huán)境不同配制有機(jī)溶液，經(jīng)浸膠槽將布浸透，再經(jīng)壓漿、烘干、收卷卷取即得到成品耐高溫玻璃纖維布卷。?

產(chǎn)品規(guī)格及理化性能?

本發(fā)明的有益效果是：?

經(jīng)以上工藝處理的普通無(wú)堿玻璃纖維布布面平整，顏色均勻一致，表面光滑柔軟，無(wú)明顯瑕疵。具有耐高溫、防火隔熱的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于制造防火毯、擋火簾等，也可用于高層建筑外墻防火、制作消防衣等。?

附圖說(shuō)明

附圖為本發(fā)明工藝流程圖。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：?

(1)將從市場(chǎng)上采購(gòu)的無(wú)堿玻璃纖維布先進(jìn)行脫蠟處理，在連續(xù)式脫蠟爐中，經(jīng)過(guò)300℃的進(jìn)行脫蠟處理，經(jīng)熱熔處理后的無(wú)堿玻璃纖維布，其纖維中所含的石蠟型表面前處理劑完全被熔掉，成為裸露無(wú)機(jī)玻璃纖維。?

(2)接著進(jìn)行酸瀝濾處理，選擇濃度為1.5mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，將經(jīng)熱熔處理后的無(wú)堿玻璃纖維布有序分布在特制的框架上，放入酸洗槽中，用耐酸泵進(jìn)行循環(huán)攪拌和輔助鼓泡攪拌以加強(qiáng)離子交換過(guò)程，并用蒸汽加熱，控制反應(yīng)溫度在80℃，經(jīng)1.5小時(shí)處理后取出水洗。?

(3)水洗先進(jìn)行布的表面噴淋處理去除布層表面余酸，然后浸泡在清水中，?在水液流動(dòng)下進(jìn)行水清洗。水洗完成后使用PH試紙測(cè)試布的表面含酸狀態(tài)，PH值大于5時(shí)水洗完成。?

(4)接著在連續(xù)式烘干爐內(nèi)進(jìn)行一次烘干，溫度控制在150℃范圍內(nèi)，并加強(qiáng)烘干過(guò)程中的排濕處理。?

(5)一次烘干后，還需要對(duì)耐高溫玻璃纖維布進(jìn)行表層涂覆處理，根據(jù)使用環(huán)境不同配制有機(jī)溶液，經(jīng)浸膠槽將布浸透，再經(jīng)壓漿、烘干、收卷卷取即得到成品耐高溫玻璃纖維布卷。?

實(shí)施例二?

(1)將從市場(chǎng)上采購(gòu)的無(wú)堿玻璃纖維布先進(jìn)行脫蠟處理，在連續(xù)式脫蠟爐中，經(jīng)過(guò)380℃的處理溫度下進(jìn)行脫蠟處理，經(jīng)熱熔處理后的無(wú)堿玻璃纖維布，其纖維中所含的石蠟型表面前處理劑完全被熔掉，成為裸露無(wú)機(jī)玻璃纖維。?

(2)接著進(jìn)行酸瀝濾處理，選擇濃度為3mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，將經(jīng)熱熔處理后的無(wú)堿玻璃纖維布有序分布在特制的框架上，放入酸洗槽中，用耐酸泵進(jìn)行循環(huán)攪拌和輔助鼓泡攪拌以加強(qiáng)離子交換過(guò)程，并用蒸汽加熱，控制反應(yīng)溫度在85℃，經(jīng)2小時(shí)處理后取出水洗。?

(3)水洗處理，先進(jìn)行布的表面噴淋處理去除布層表面余酸，然后浸泡在清水中，在水液流動(dòng)下進(jìn)行水清洗。水洗完成后使用PH試紙測(cè)試布的表面含酸狀態(tài)，PH值大于5時(shí)水洗完成。?

(4)接著在連續(xù)式烘干爐內(nèi)進(jìn)行一次烘干，溫度控制在120℃范圍內(nèi)，并加強(qiáng)烘干過(guò)程中的排濕處理。?

(5)一次烘干后，還需要對(duì)耐高溫玻璃纖維布進(jìn)行表層涂覆處理，根據(jù)使用環(huán)境不同配制有機(jī)溶液，經(jīng)浸膠槽將布浸透，再經(jīng)壓漿、烘干、收卷卷取即得到成品耐高溫玻璃纖維布卷。?

以上工藝得到的耐高溫布二氧化硅含量大于75％，耐火溫度大于800℃，布面平整，顏色均勻一致，表面光滑柔軟，無(wú)明顯瑕疵。加工工藝性能優(yōu)異，適合裁剪、縫合、打孔等加工操作。?