[發明專利]一種高硅氧玻璃纖維厚布及其制造工藝

有效

• 申請號: 200910032193.8
• 申請日: 2009-07-10
• 公開（公告）號: CN101654835A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 尤勇;賀新民;賀廣東;劉玉軍;賈永梅;楊繼喜;賀恒山;周建東
• 申請（專利權）人: 江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司
• 主分類號: D03D15/02
• 分類號: D03D15/02;D06N7/00;D06M11/13;D06C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種耐高溫布及其制造工藝，具體涉及一種耐高溫的高硅氧玻璃纖維厚布及其制造工藝，屬于特種新材料領域。

背景技術

高硅氧玻璃纖維厚布具有耐高溫、耐燒蝕、絕熱、防火等優點，在較高溫度下具有穩定的熱性能和介電性能。應用范圍很廣，尤其在高性能防熱領域內有著重要的應用。

發明內容

本發明通過以下技術方案實現：

一種耐高溫的高硅氧玻璃纖維厚布的制造工藝，包括以下工藝步驟：

(1).將原始鈉硼硅酸鹽玻璃纖維原紗通過整經工藝，制備盤頭，使用織機織成一定規格(本產品中為1.20mm)的玻璃纖維坯布。

(2).將坯布均勻排布在一組支撐桿上，整體放入到酸瀝濾槽內，選擇濃度為1.5～3.0mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，在85℃～95℃下處理2.5～4小時，同時使用耐酸泵進行循環攪拌。

(3).酸處理完成后，先進行布的表面噴淋處理去除表面余酸，然后浸泡在清水中，在40℃～60℃溫度下水洗。水洗完成后使用PH試紙測試布的表面含酸狀態，當PH值大于5時水洗完成。

(4).接著在連續式熱處理爐內進行熱定型處理，溫度為600℃～750℃，處理時間為1小時～2小時。

(5).最后在熱處理爐末端進行表面處理，經過浸膠槽浸膠，而后進入立式烘道烘干，在100℃～220℃溫度下烘干40分鐘～60分鐘，烘干后的布經對輥摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纖維厚布。

產品規格及理化性能

本發明的有益效果是：

經過上述工藝制備的高硅氧玻璃纖維厚布，二氧化硅含量大于96％。外觀平整，顏色均勻一致，能很好的適用于各種后加工制造工藝。耐高溫性能優異，可以長期適用于1100℃以下，具有良好的燒蝕性能。廣泛應用于制造精密儀表熱防護件、燒蝕材料、絕熱保溫材料等。

附圖說明

附圖為本發明工藝流程圖。

具體實施方式

實施例一：

(1).將原始鈉硼硅酸鹽玻璃纖維原紗通過整經工藝，制備盤頭，使用織機織成一定規格(本產品定為1.20mm)的玻璃纖維坯布。

(2).將坯布均勻排布在一組支撐桿上，整體放入到酸瀝濾槽內，選擇濃度為1.5mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，在85℃下處理3小時，同時使用耐酸泵進行循環攪拌。

(3).酸處理完成后，先進行布的表面噴淋處理去除表面余酸，然后浸泡在清水中，在40℃溫度下水洗。水洗完成后使用PH試紙測試布的表面含酸狀態，當PH值大于5時水洗完成。

(4).接著在連續式熱處理爐內進行熱定型處理，溫度為600℃，處理時間為1.5小時。

(5).最后在熱處理爐末端進行表面處理，經過浸膠槽浸膠，而后進入立式烘道烘干，在100℃～220℃溫度下烘干40分鐘，烘干后的布經對輥摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纖維厚布。

實施例二

(1).將原始鈉硼硅酸鹽玻璃纖維原紗通過整經工藝，制備盤頭，使用織機織成一定規格(本產品定為1.20mm)的玻璃纖維坯布。

(2).將坯布均勻排布在一組支撐桿上，整體放入到酸瀝濾槽內，選擇濃度為3.0mol/L的鹽酸注入酸瀝濾槽中，在90℃下處理3.5小時，同時使用耐酸泵進行循環攪拌。

(3).酸處理完成后，先進行布的表面噴淋處理去除表面余酸，然后浸泡在清水中，在50℃溫度下水洗。水洗完成后使用PH試紙測試布的表面含酸狀態，當PH值大于5時水洗完成。

(4).接著在連續式熱處理爐內進行熱定型處理，溫度為700℃，處理時間為1小時。

(5).最后在熱處理爐末端進行表面處理，經過浸膠槽浸膠(，而后進入立式烘道烘干，在100℃～220℃溫度下烘干1小時，烘干后的布經對輥摩擦卷取后即得到成品高硅氧玻璃纖維厚布。

經以上過程得到的高硅氧玻璃纖維厚布布面平整，顏色均勻一致，表面光滑柔軟，無明顯瑕疵，二氧化硅含量大于96％，質量穩定。加工工藝性能優異，可以長期使用于1100℃之下。同時適合裁剪、縫合、打孔等后續加工操作。