[發明專利]浴缸用高強防老化PVC板材的加工方法

無效

• 申請號: 200910031669.6
• 申請日: 2009-06-22
• 公開（公告）號: CN101590695A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 敖慶九
• 申請（專利權）人: 敖慶九
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;C08L27/06;C08K13/02;B29B7/00;B29B13/04;B29C47/92;B29C43/58;B29L7/00
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所
• 代理人: 江 平

技術領域

本發明涉及PVC板材的加工技術領域。

背景技術

亞克力又名有機玻璃，原名是甲基丙醋樹脂板，容易定制做成不同形狀，目前已在航空、汽車、電子、醫療、化工、建材、衛浴以及廣告標牌等行業得到廣泛的應用。亞克力浴缸傳熱慢，因此保溫性好，接觸體表無“冰冷”感，因此是目前浴缸表層的較好選擇。民用的亞克力浴缸表層材料是甲基丙甲酯，反面覆上玻璃纖維，涂上專用樹脂增強。表層厚度一般在3毫米以上，且和玻璃纖維結合牢固，無剝離。由于亞克力強度不高，因此亞克力浴缸在安裝時底部應滿鋪黃沙水泥糊，不能騰空或僅靠幾個支撐點，以免斷裂。由于亞克力耐磨性較差，因此使用中應防止尖硬物體磕碰摩擦，清潔時只能用軟布和清潔劑輕揩，忌用百潔布。普通壓克力板由于其硬度低、耐熱性差、延伸性較低，因此易裂、易碎、易變形，且顏色不穩定，在使用過程中容易發生起毛、劃痕現象。其成型的浴缸一般由于底部拉伸較大，很容易發生色彩變化，通常可以見到底部的拐角處有“發白”、“發黃”等變色現象。

現有的亞克力板材強度較低，為了提高強度，必需加大材板的厚度，通常需要200絲以上，故而造成生產成本居高不下。另外，其表面耐磨性能較差，易被劃傷，抗老化性差，使用一段時間后易變色，影響質量和美觀。

發明內容

本發明目的在于提供一種可應用于浴缸的、強度高、抗老化性好、不易被劃傷的PVC板材的加工方法。

本發明由LG-800樹脂、181穩定劑、光亮劑、MBS增強劑、PF增白劑、鈦白粉、G16內滑劑、70S外滑劑和抗氧化劑混合后，經提捏和、冷和、擠出成型、三輥壓光、冷卻、切邊制成。

所述LG-800樹脂、181穩定劑、光亮劑、MBS增強劑、PF增白劑、鈦白粉、G16內滑劑、70S外滑劑和抗氧化劑的重量比為80∶2∶0.8∶6∶0.012∶3.5∶0.6∶0.25∶1。

所述捏和是在100±10℃條件下進行。

所述冷和是在40～50℃條件下進行。

所述擠出是在140～180℃條件下進行。

所述三輥壓光的上、中、下輥的表面溫度分別為130±5℃、100±5℃、90±5℃。

本發明無鄰苯二甲酸，屬環保產品。由于其強度高、延伸性好，方便采用板材進行拉伸加工，待加工的板材只需120絲，吸塑成型深度可達45cm，可大大節省用料，利于成本的降低。另外，本發明產品阻燃性好，防火性能強于亞克力材料。耐磨性強，不易產生劃痕，表面光滑。由于加入了抗老化劑，其抗老化性能大大提高，使用壽命長，不易變色。

具體實施方式

操作步驟：

1、稱量：分別稱取LG-800樹脂80kg、181穩定劑2kg、光亮劑0.8kg、MBS增強劑6kg、PF增白劑0.012kg、鈦白粉3.5kg、G16內滑劑0.6kg、70S外滑劑0.25kg和抗氧化劑1kg。

2、將以上各料投入捏和機，在100±10℃條件下進行捏和。

3、在40～50℃條件下進行冷和。

4、在140～180℃條件下擠出，在模具中成型。

5、經三輥壓光，其中上、中、下輥的表面溫度分別為130±5℃、100±5℃、90±5℃。

6、風冷至常溫。

7、切邊，制成板材。

8、質檢。