[發明專利]不銹鋼復合鋼板成型制備對焊彎頭的方法無效
| 申請號: | 200910031160.1 | 申請日: | 2009-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN101574775A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發明(設計)人: | 姜麗琴;姜才明;陸浩良 | 申請(專利權)人: | 江陰市東發機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00;B23K35/22;B21J5/00 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 214437江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼 復合 鋼板 成型 制備 彎頭 方法 | ||
1.不銹鋼復合鋼板成型制備對焊彎頭的方法,其特征是步驟如下:(1)、下料,根據彎頭的尺寸選擇不銹鋼復合鋼板下料制成彎頭的坯料;(2)、壓制,將彎頭的坯料經彎頭的成型模具在室溫下或經加熱多次壓制,達到彎頭成型形狀和尺寸;加熱壓制的條件是:將坯料置于加熱爐中進行加熱,加熱至930±20℃范圍內進行壓制;(3)、焊接,根據不同材料選擇不同的焊接工藝進行焊接;對焊的焊接層設有三層,即在基層和復層間加一過渡層;即對于不銹復合鋼的焊接分三部分進行:基層的焊接、復層的焊接及過渡層的焊接;彎頭對焊的基層的焊接和復層的焊接屬于同種材料焊接,過渡層的焊接則采用異種材料焊接;(4)、熱處理:將熱壓彎頭進行910±10℃的正火熱處理;或將冷壓彎頭進行610±10℃的退火熱處理,焊接時步驟如下:在焊接時,對焊的兩基層和復層焊縫采用截面為X型的坡口,X型的坡口的緊窄位置設在對焊的兩基層上,復層焊縫處于X型截面坡口的敞開位置;對焊的復層在X型截面坡口的敞開位置形成一個6~12mm寬的槽,即每側的復層均在敞開坡口位置形成一個臺階。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼復合鋼板成型制備對焊彎頭的方法,其特征是在坡口敞開位置,每側的復層均形成一個臺階,即復層及與復層結合的基層金屬結合界面向下開出1.5~2.0mm深、3~5mm寬的槽。
3.根據權利要求1所述的不銹鋼復合鋼板成型制備對焊彎頭的方法,其特征是X型截面的坡口敞開的角度是60度。
4.根據權利要求1所述的不銹鋼復合鋼板成型制備對焊彎頭的方法,其特征是過渡層和復層焊接時均選擇鉻鎳含量高的雙相鉻鎳不銹鋼焊條。
5.根據權利要求1所述的不銹鋼復合鋼板成型制備對焊彎頭的方法,其特征是采用焊縫稀釋率較小的焊接方法,即基層和過渡層的焊接采用較小的焊接電流、較大的焊接速度,以減少焊縫的稀釋率。
6.根據權利要求1所述的不銹鋼復合鋼板成型制備對焊彎頭的方法,其特征是過渡層的焊接選材時采用Ni含量大于12的焊條施焊過渡。
7.根據權利要求1所述的不銹鋼復合鋼板成型制備對焊彎頭的方法,其特征是過渡層焊縫金屬的表面應高出基層和過渡層界面0.5~1.5mm,基層焊縫的表面距離復層的距離要控制在1.5~2.0mm;過渡層的厚度應控制在2~3mm內;過渡層焊縫金屬必須完全蓋滿基層金屬。
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