[發(fā)明專利]復(fù)合橡膠材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910030683.4 | 申請日: | 2009-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN101698365A | 公開(公告)日: | 2010-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張萬鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 張萬鵬 |
| 主分類號: | B32B25/10 | 分類號: | B32B25/10;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/06;B29B7/28;B29C43/58;B29C35/06 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 橡膠材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合橡膠材料,其特征在于,它包括內(nèi)橡膠層和外橡膠層,在內(nèi)橡膠層和外橡膠層之間設(shè)有中間纖維骨架層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合橡膠材料,其特征在于,所述的內(nèi)橡膠層和外橡膠層是以乙丙橡膠或天然橡膠為原料,加入適量的添加劑制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合橡膠材料,其特征在于,所述的原料為乙丙橡膠,所述的添加劑為白炭黑或炭黑,以及防老劑、促進劑、硫磺和軟化劑,其重量百分比為:
乙丙橡膠??28-34%??????白炭黑或炭黑??38-42%
防老劑????0.4-0.6%????促進劑????????0.8-1.2%
硫磺??????0.4-0.6%????軟化劑????????26-32%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合橡膠材料,其特征在于,所述的原料和添加劑的重量百分比為:
乙丙橡膠??28%?????????炭黑??????????40%
防老劑????0.5%????????促進劑????????1%
硫磺??????0.5%????????軟化劑????????30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合橡膠材料,其特征在于,所述的原料和添加劑的重量百分比為:
乙丙橡膠??30%?????????白炭黑????????40%
防老劑????0.5%????????促進劑????????1%
硫磺??????0.5%????????軟化劑????????28%;
所述的軟化劑為石臘油。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合橡膠材料,其特征在于,所述的原料為乙丙橡膠或天然橡膠,所述的添加劑為白炭黑、顏料、促進劑、硫磺和軟化劑,其重量百分比為:
乙丙橡膠或天然橡膠?28-37%??????炭黑????33-42%
顏料???????????????0.4-0.6%????促進劑??0.8-1.2%
硫磺???????????????0.4-1.2%????軟化劑??26-30%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合橡膠材料,其特征在于,所述的原料和添加劑的重量百分比為:
天然橡膠??????????35%??????????白炭黑??35%
顏料??????????????0.5%?????????促進劑??1%
硫磺??????????????1%???????????軟化劑??27.5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合橡膠材料,其特征在于,所述的原料和添加劑的重量百分比為:
乙丙橡膠??????????30%??????????白炭黑??40%
顏料??????????????0.5%?????????促進劑??1%
硫磺??????????????0.5%?????????軟化劑??28%。
9.一種如權(quán)利要求2-8任何一項所述的復(fù)合橡膠材料的制備方法,其特征在于,其步驟如下,
(1)根據(jù)要求將原料和添加劑混合后加入密煉機混煉14-16分鐘,混煉溫度為85-100℃,然后再進入開煉機精煉9-11分鐘,精煉時輥溫為58-62℃,得膠料;
(2)用四輥壓延機將膠料分別貼在纖維骨架層的正反面上,然后用壓力機壓合,壓合時的工作壓力為9-11公斤/平方厘米,得復(fù)合材料;
(3)將復(fù)合材料置于硫化罐中進行硫化,硫化時蒸氣壓力為7-9公斤,硫化18-22分鐘,即得。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合橡膠材料的制備方法,其特征在于,其步驟如下,
(1)根據(jù)要求將原料和添加劑混合后加入密煉機混煉15分鐘,混煉溫度為90℃,然后再進入開煉機精煉10分鐘,精煉時輥溫為60℃,得膠料;
(2)用四輥壓延機將膠料分別貼在纖維骨架層的正反面上,然后用壓力機壓合,壓合時的工作壓力為10公斤/平方厘米,得復(fù)合材料;
(3)將復(fù)合材料置于硫化罐中進行硫化,硫化時蒸氣壓力為8公斤,硫化20分鐘,即得。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于張萬鵬,未經(jīng)張萬鵬許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910030683.4/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





