[發明專利]耐酸耐高溫粘結劑及其制備方法

有效

• 申請號: 200910030505.1
• 申請日: 2009-04-12
• 公開（公告）號: CN101531882A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 金匯中
• 申請（專利權）人: 常州市耀輝涂料有限公司
• 主分類號: C09J183/04
• 分類號: C09J183/04;C09J163/00;C09J181/04;C09J167/00;C09J9/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及一種粘結劑，尤其涉及一種耐酸耐高溫粘結劑及其制備方 法。

背景技術

現有的粘結劑是主要是采用的樹脂性質達到適應環境的目的，目 前市場上常用耐高溫的粘結劑不耐酸，耐酸的粘結劑又不能耐高溫， 即使合成出耐酸又耐高溫的粘結劑，在固化后整個粘結劑層的硬度不 能達到實際使用的要求。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明要解決的技術問題是：針對現有的粘結 劑存在的耐高溫和耐酸性之間的矛盾問題，提供一種耐酸耐高溫粘結 劑及其制備方法。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用 的技術方案是：一種耐酸耐高溫粘結劑，具有甲乙兩個組分，甲組分 為樹脂混合料，乙組分為固化劑，甲組分為的各組分質量含量配比為

環氧乙烯樹脂????????15％～25％

有機硅樹脂??????????20％～35％

液體橡膠????????????10％～25％

無機耐高溫填料??????20％～35％

無機耐高溫顏料??????5％～8％，

液體橡膠為耐油型液體橡膠，乙組分為脂肪胺改性固化劑或脂肪族 固化劑，使用時甲組分和乙組分按質量比10∶1混合。

本發明中所述的耐油型液體橡膠為端巰基聚硫橡膠或端界氰酸酯基 聚酯橡膠，可以使粘結劑在高溫情況調節熱膨脹性，增強柔韌性。

本發明中所述的無機耐高溫填料為無機玻璃鱗片、蛭石粉、石棉粉、 高溶點玻璃粉的一種或兩種或兩種以上的混合物，采用無機耐高溫物 質作為填充料，在粘結劑中可以起到支撐的作用，保持粘結在高溫情 況下不因為內部結構的改變而發生變化，其中所采用的無機玻璃鱗片 可以很好的粘結劑固化成型后在內部形成致密的鱗片層狀結構，

本發明中所述的無機耐高溫顏料為鈦白粉、高溫黑、氧化鐵紅或氧 化鉻綠，其中使用鈦白粉或高溫黑的用量為整個甲組分混合物中 5wt％，使用氧化鐵紅或氧化鉻綠的用量為整個甲組分混合物中的 8wt％，采用無機耐高溫顏料可以使粘結劑在固化成型后不會因為高溫 問題使粘結劑產生顏色的變化。

本發明中甲組分制備方法，以下百分數均為質量百分數，將15％～ 25％環氧乙烯樹脂、20％～35％有機硅樹脂和10％～25％液體橡膠攪拌 混合后，向混合物中加入20％～35％無機耐高溫填料和5％～8％無機耐 高溫顏料，攪拌混合，進行消泡，制成耐酸耐高溫粘結劑甲組分。

本發明采用的粘結劑為脂肪胺改性固化劑或脂肪族固化劑，能夠 使環氧乙烯樹脂和有機硅樹脂中的不飽和健結構發生鍵斷裂與脂肪胺 改性固化劑或脂肪族固化劑反應形成新的鏈結構，從而達到將兩種樹 脂之間形成新的鍵連接，實現了提高粘結劑的固化硬度的目的。

有益效果：本發明適用于二氧化硫、二氧化氮溢出的酸、硝、堿、 鹽和各類腐蝕性化學介質環境中；本發明的耐海水性特出，耐沸水 100℃，耐高溫250℃，抗低溫-50℃，耐熱溶機械油200℃～220℃， 可循環使用，不脫落、不起泡，涂層堅韌，附著力強，穩定性好，無 味、無溶劑、環保型產品。

具體實施方式

實施例一：

本發明甲組分采用的原料為環氧乙烯樹脂和有機硅樹脂作為基體樹脂， 填料采用的蛭石粉、石棉粉和高溶點玻璃粉，液體橡膠采用的端異氰酸酯基 聚酯橡膠，顏料采用氧化鐵紅，其中各原料的質量含量為

環氧乙烯樹脂????????????15％

有機硅樹脂??????????????20％

端異氰酸酯基聚酯橡膠????25％

蛭石粉??????????????????14％

石棉粉??????????????????8％

高溶點玻璃粉????????????10％

氧化鐵紅????????????????8％

將15％環氧乙烯樹脂、20％有機硅樹脂和25％端界氰酸酯基聚酯橡 膠攪拌混合后，向混合物中加入蛭石粉14％、石棉粉8％、高溶點玻璃 粉10％和8％氧化鐵紅，攪拌混合，進行消泡，制成耐酸耐高溫粘結劑 甲組分。