[發(fā)明專利]一種阻燃帆布疊層芯輸送帶的表面覆蓋膠及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910030268.9 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101580681A | 公開(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈劍珉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫寶通帶業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J127/06 | 分類號(hào): | C09J127/06;C09J109/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214112江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 帆布 疊層芯 輸送帶 表面 覆蓋 及其 制備 方法 | ||
1.一種帆布疊層芯輸送帶的表面覆蓋膠,其特征是:其包括以下組份:50~100份中丙烯腈含量的丁腈橡膠,50~120份聚氯乙烯塑料糊,1~5份硫磺,1~5份氧化鋅,1~5份氧化鎂,1~4份防老劑,1~4份促進(jìn)劑,1~3份硬脂酸,5~12份石油系軟化劑,4~14份間甲酚醛樹脂系增粘劑,20~60份補(bǔ)強(qiáng)碳黑,10~50份高耐磨碳黑,0~20份白碳黑,0~25份陶土,15~60份氫氧化鋁,0~50份70號(hào)氯化石蠟,0~35份聚磷酸銨,0~20份有機(jī)溴系阻燃劑,0~15份硼酸鋅,0~20份三氧化二銻;
所述聚氯乙烯塑料糊包括以下組份:100份聚氯乙烯糊樹脂,5~50份液體丁腈橡膠,10~100份酯類增塑劑,10~100份液體氯化石蠟,10~100份環(huán)氧氯烴,0~20份三氧化二銻,0~10份三鹽基硫酸鉛,0~10份硬脂酸鹽,3~10份抗靜電劑,0~4份十二烷基苯磺酸鈉,0~10份丙三醇及0~3份三乙醇胺。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帆布疊層芯輸送帶的表面覆蓋膠,其特征是:所述防老劑為防老劑RD、防老劑4010NA或防老劑BLE。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帆布疊層芯輸送帶的表面覆蓋膠,其特征是:所述促進(jìn)劑為次磺酰胺類促進(jìn)劑CZ、次磺酰胺類促進(jìn)劑NOBS、噻唑類促進(jìn)劑DM、秋蘭姆類促進(jìn)劑TMTD或秋蘭姆類促進(jìn)劑PMTM。
4.如權(quán)利要求1所述的一種帆布疊層芯輸送帶的表面覆蓋膠,其特征是:所述有機(jī)溴系阻燃劑為四溴乙烷、六溴化環(huán)十二烷、十溴二苯醚或TBC。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帆布疊層芯輸送帶的表面覆蓋膠,其特征是:所述酯類增塑劑為DOP、DOA或DOS。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帆布疊層芯輸送帶的表面覆蓋膠,其特征是:所述抗靜電劑為抗靜電劑SN或抗靜電劑NP-6。
7.權(quán)利要求1所述的一種帆布疊層芯輸送帶的表面覆蓋膠的制備方法,包含如下工藝步驟:
制作聚氯乙烯塑料糊工序:將10~100重量份的酯類增塑劑、10~100重量份的液體氯化石蠟、10~100重量份的環(huán)氧氯烴、3~10重量份的抗靜電劑、0~4重量份的十二烷基苯磺酸鈉、0~10重量份的丙三醇、0~3重量份的三乙醇胺加入溶解釜中,保持溶解釜中溫度為30~60℃,攪拌均勻,再在溶解釜中加入5~50重量份的液體丁腈橡膠,攪拌均勻,接著在溶解釜中加入0~20重量份的三氧化二銻,0~10重量份的三鹽式硫酸鉛,0~10重量份的硬脂酸?鹽并攪拌均勻,最后溶解釜中加入100重量份的聚氯乙烯糊樹脂并攪拌均勻;
塑煉工序:將50~100重量份的中丙烯腈含量的丁腈橡膠在開煉機(jī)上進(jìn)行塑煉,控制開煉機(jī)的輥溫為30~50℃;
混煉工序:密煉機(jī)混煉時(shí),先加入塑煉好的50~100重量份的中丙烯腈含量的丁腈橡膠和20~60重量份的補(bǔ)強(qiáng)碳黑,10~50重量份的高耐磨碳黑,0~20重量份的白碳黑,0~25重量份的陶土,煉制1分鐘;然后加入已經(jīng)制備的的聚氯乙烯塑料糊50~120重量份、1~5重量份的硫磺,1~5重量份的氧化鋅,1~5重量份的氧化鎂,1~4重量份的防老劑,1~3重量份的硬脂酸,5~12重量份的石油系軟化劑,4~14重量份的間甲酚醛樹脂系增粘劑,15~60重量份的氫氧化鋁,0~50重量份的70號(hào)氯化石蠟,0~35重量份的聚磷酸銨,0~20重量份的有機(jī)溴系阻燃劑,0~15重量份的硼酸鋅,0~20重量份的三氧化二銻,煉制時(shí)間控制在3~5分鐘,機(jī)溫控制在70~130℃,密煉機(jī)排料后,再用開煉機(jī)進(jìn)行翻煉,翻煉時(shí)加入1~4份促進(jìn)劑;最后出片并送入常溫水池進(jìn)行水冷,水冷后的膠片編號(hào)疊放以備壓延出片用;
熱煉工序:將開煉機(jī)輥溫預(yù)熱至40~60℃,然后將水冷疊放的混煉膠片送入開煉機(jī)進(jìn)行熱煉,當(dāng)膠料升溫至40~60℃時(shí),將熱煉膠片送入預(yù)熱至50~80℃三輥或四輥壓延機(jī)上進(jìn)行出片;
壓片工序:在三輥或四輥壓延機(jī)上進(jìn)行,壓延好的膠片襯墊上墊布卷好以備輸送帶成型用。?
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