[發(fā)明專利]一種液壓驅(qū)動(dòng)四輥卷板機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910030229.9
• 申請(qǐng)日: 2009-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101507992A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興仁;王寶山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通協(xié)成機(jī)電有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D5/14
• 分類(lèi)號(hào): B21D5/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種卷板機(jī)，尤其是一種液壓驅(qū)動(dòng)四輥卷板機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，卷板機(jī)等加工機(jī)械得到廣泛的應(yīng)用，四輥卷板機(jī)上輥固定旋轉(zhuǎn)，下輥垂直升降夾緊板材，兩邊輥可單頭、單組調(diào)整，來(lái)改變板材的彎曲形狀，邊輥的調(diào)整形式有傾斜調(diào)整式和弧線調(diào)整式。四輥卷板機(jī)具有板材端部予彎；卷制薄板時(shí)，可避免板材打滑；還可進(jìn)行粗校平。然而目前的四輥卷板機(jī)還存在很多缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜而笨重，生產(chǎn)時(shí)噪音很大，且占用車(chē)間面積；卷制精度和效率較上輥萬(wàn)能式差，而投資及功耗更高，不易于操作且生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種液壓驅(qū)動(dòng)四輥卷板機(jī)，它是全液壓驅(qū)動(dòng)，易于操作、生產(chǎn)率高，通常比三輥或其他任何形式的卷板機(jī)生產(chǎn)率高50-80％，工作時(shí)噪音低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它是由上輥1、下輥2、側(cè)輥3、液壓驅(qū)動(dòng)裝置4、機(jī)架5、動(dòng)力裝置6、機(jī)架導(dǎo)軌7和減速機(jī)8組成，上輥1設(shè)置在機(jī)架5之間，下輥2設(shè)置在上輥1下端，側(cè)輥3設(shè)置在下輥2兩側(cè)，減速機(jī)8設(shè)置在機(jī)架5內(nèi)部，其輸出齒輪與上輥1的齒輪嚙合，液壓驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)置在下輥2和側(cè)輥3下端，機(jī)架導(dǎo)軌7設(shè)置在機(jī)架5內(nèi)部，側(cè)輥3兩端，動(dòng)力裝置6設(shè)置在機(jī)架5右側(cè)。

本發(fā)明上輥1為主傳動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)8的輸出齒輪與上輥1齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩；下輥2作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)裝置4液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，以便夾緊板材，為液壓傳動(dòng)；在下輥2的兩側(cè)設(shè)有側(cè)輥3并沿著機(jī)架導(dǎo)軌7作傾斜運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母蝸輪蝸桿傳動(dòng)。

本發(fā)明工作時(shí)只需要一位操作者，將被卷板材水平放入，液壓驅(qū)動(dòng)裝置4液壓缸內(nèi)的液壓油驅(qū)動(dòng)下輥2作垂直升降運(yùn)動(dòng)，夾緊板材，液壓驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)一側(cè)輥3沿著機(jī)架導(dǎo)軌7作傾斜運(yùn)動(dòng)，卷折板材，上輥1和下輥2傳動(dòng)，將板材逐漸吞入，液壓驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)另一側(cè)輥3沿著機(jī)架導(dǎo)軌7作傾斜運(yùn)動(dòng)擠壓板材，上輥1和下輥2繼續(xù)傳動(dòng)，完成后，下輥2和側(cè)輥3下降，在生產(chǎn)過(guò)程中，所有運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明是全液壓驅(qū)動(dòng)，易于操作、生產(chǎn)率高，通常比三輥或其他任何形式的卷板機(jī)生產(chǎn)率高50-80％，工作時(shí)噪音低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1-2，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它是由上輥1、下輥2、側(cè)輥3、液壓驅(qū)動(dòng)裝置4、機(jī)架5、動(dòng)力裝置6、機(jī)架導(dǎo)軌7和減速機(jī)8組成，上輥1設(shè)置在機(jī)架5之間，下輥2設(shè)置在上輥1下端，側(cè)輥3設(shè)置在下輥2兩側(cè)，減速機(jī)8設(shè)置在機(jī)架5內(nèi)部，其輸出齒輪與上輥1的齒輪嚙合，液壓驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)置在下輥2和側(cè)輥3下端，機(jī)架導(dǎo)軌7設(shè)置在機(jī)架5內(nèi)部，側(cè)輥3兩端，動(dòng)力裝置6設(shè)置在機(jī)架5右側(cè)。

本具體實(shí)施方式的上輥1為主傳動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)8的輸出齒輪與上輥1齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩；下輥2作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)裝置4液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，以便夾緊板材，為液壓傳動(dòng)；在下輥2的兩側(cè)設(shè)有側(cè)輥3并沿著機(jī)架導(dǎo)軌7作傾斜運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母蝸輪蝸桿傳動(dòng)。

本具體實(shí)施方式工作時(shí)只需要一位操作者，將被卷板材水平放入，液壓驅(qū)動(dòng)裝置4液壓缸內(nèi)的液壓油驅(qū)動(dòng)下輥2作垂直升降運(yùn)動(dòng)，夾緊板材，液壓驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)一側(cè)輥3沿著機(jī)架導(dǎo)軌7作傾斜運(yùn)動(dòng)，卷折板材，上輥1和下輥2傳動(dòng)，將板材逐漸吞入，液壓驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)另一側(cè)輥3沿著機(jī)架導(dǎo)軌7作傾斜運(yùn)動(dòng)擠壓板材，上輥1和下輥2繼續(xù)傳動(dòng)，完成后，下輥2和側(cè)輥3下降，在生產(chǎn)過(guò)程中，所有運(yùn)動(dòng)均，由液壓驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

本具體實(shí)施方式是全液壓驅(qū)動(dòng)，易于操作、生產(chǎn)率高，通常比三輥或其他任何形式的卷板機(jī)生產(chǎn)率高50-80％，工作時(shí)噪音低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小。