[發明專利]中央空調熱交換器用鈦管的加工方法

無效

• 申請號: 200910029877.2
• 申請日: 2009-03-26
• 公開（公告）號: CN101518795A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 章建國;王愛君;凌志雄;潘菊芳
• 申請（專利權）人: 常熟市中鈦科技有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;C21D9/08;C21D11/00;B21C23/08
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳建中

技術領域

本發明涉及中央空調熱交換器用鈦管的加工方法。

背景技術

中央空調熱交換用管一般以不銹鋼作為材料，根據目前市場價格以及在材料使用量方面，不銹鋼材料與本產品相當，但使用壽命方面卻是鈦材料更具有優勢。

鈦材是一種具備多種優良特性的輕金屬，其特性為：韌性好、比重輕、耐磨損、耐腐蝕、耐高低溫。因此，中央空調熱交換用管使用鈦管可明顯克服不銹鋼管的上述性能弱點，從而使中央空調熱交換器輕便、耐用。

發明內容

針對上述缺陷，本發明提供的中央空調熱交換器用鈦管的加工方法，對鈦圓棒熱擠壓穿孔后進行冷軋，從而大幅度提高了材料的利用率，同時成品率高、工藝過程簡練，使鈦管在中央空調熱交換用管上的應用得以產業化。

本發明提供的中央空調熱交換器用鈦管的加工方法，包括以下步驟：

A)鈦圓棒修磨

對鈦圓棒表面的缺陷進行修磨；

B)擠壓和穿孔

對鈦圓棒進行擠壓，同時進行穿孔，得坯料管；

C)坯料管修磨去銅處理

對該坯料管進行修磨，清除該坯料管表面和內壁上的銅雜質；

D)軋制

對該坯料管進行冷軋、內鏜孔、刨皮、酸洗和退火，并且該步驟是重復多次進行直至形成目標規格的鈦管；

E)真空熱處理

在真空度為4~5X10^-2pa、溫度為530~550℃的狀態下對該目標規格的鈦管進行真空熱處理，保溫時間為100-110分鐘，得中央空調熱交換器用鈦管。

本發明提供的中央空調熱交換器用鈦管的加工方法，對鈦圓棒熱擠壓穿孔后進行冷軋、內鏜孔、刨皮、酸洗和退火等步驟，大幅度提高了材料的利用率，同時成品率高、工藝過程簡練，使鈦管在中央空調熱交換器上的應用得以產業化；而與不銹鋼材料相比鈦具有明顯的優勢，見下表：

具體實施方式

實施例1：

本發明實施例為生產外徑25mm、壁厚0.5mm的鈦管的方法，該鈦管應用于數碼相機變焦鏡頭伸縮管，具體包括以下步驟：

A)鈦圓棒修磨

具體為：采購得125mm鈦圓棒，并且對該鈦圓棒表面的缺陷進行修磨；(鈦圓棒經入廠驗收后，對鈦圓棒表面的缺陷進行修磨，其作用是預防鈦圓棒表面缺陷在冷軋過程中擴大、延伸，從而影響產品的質量。)

B)擠壓和穿孔

對鈦圓棒進行加熱擠壓和穿孔，得外徑45mm壁厚6mm坯料管；

C)坯料管修磨去銅處理

因為當鈦材料加熱至450℃以上時具有吸收氧氣和氮氣的特性，鈦圓棒在加熱穿孔時表面產生氧化層和富氧層，同時在擠壓過程中坯料管表面會形成銅雜質層，采用機械切削的方法對穿孔鈦毛管的表面進行切削，切削量控制在0.3mm左右，能夠有效去除上述雜質；

D)軋制

采用35mm的外模、29mm的內模對該穿孔鈦毛管進行第一次冷軋，對經過第一次冷軋的穿孔毛管內鏜孔和刨皮，內鏜孔和刨皮的切削量控制在0.3mm，得外徑35mm、壁厚3mm的鈦圓管，然后進行第一次酸洗和第一次退火；采用32mm的外模、28mm的內模對該穿孔鈦毛管進行第二次冷軋，對經過第二次冷軋的穿孔毛管內鏜孔和刨皮，內鏜孔和刨皮的切削量控制在0.3mm，得外徑32mm、壁厚2mm的鈦圓管，然后進行第二次酸洗和第二次退火；采用28mm的外模、26mm的內模對該穿孔鈦毛管進行第三次冷軋，對經過第三次冷軋的穿孔毛管內鏜孔和刨皮，內鏜孔和刨皮的切削量控制在0.3mm，得外徑28mm、壁厚1mm的鈦圓管，然后進行第三次酸洗和第三次退火；采用25mm的外模、24mm的內模對該穿孔鈦毛管進行第四次冷軋，對經過第四次冷軋的穿孔毛管內鏜孔和刨皮，內鏜孔和刨皮的切削量控制在0.3mm，得外徑25mm、壁厚0.5mm的鈦圓管，然后進行第四次酸洗和第四次退火；

E)真空熱處理

在真空度為4×10^-2pa、溫度為530℃的狀態下對外徑25mm、壁厚0.5mm的鈦圓管進行真空熱處理，保溫時間為100分鐘。

實施例2：

本發明實施例為生產外徑25mm、壁厚0.5mm的鈦管的方法，該鈦管應用于數碼相機變焦鏡頭伸縮管，具體包括以下步驟：

A)鈦圓棒修磨

具體為：采購得125mm鈦圓棒，并且對該鈦圓棒表面的缺陷進行修磨；(鈦圓棒經入廠驗收后，對鈦圓棒表面的缺陷進行修磨，其作用是預防鈦圓棒表面缺陷在冷軋過程中擴大、延伸，從而影響產品的質量。)

B)擠壓和穿孔