[發明專利]錐管合縫焊接機的強制同步裝置

無效

• 申請號: 200910029850.3
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN101837529A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 鐘洪波;鄧衛東;鄧成貴;張波
• 申請（專利權）人: 蘇州威達焊割科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種錐管合縫焊接機的強制同步裝置，用于實現錐管合縫焊接機兩側壓輪架的同步移動，屬于焊接機械設備技術領域。

背景技術

強制同步器裝置是錐管合縫焊接機上的主要結構之一，目前通常都采用液壓同步裝置；由于液壓系統同步困難，調整難度大，經常影響焊縫質量。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種錐管合縫焊接機的強制同步裝置，能夠較好實現錐管合縫焊接機兩側壓輪架同步移動。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

錐管合縫焊接機的強制同步裝置，特點是：包括底板、左右連接螺桿、上下齒條和中心齒輪，所述底板呈框架式結構，底板固定在升降橫梁的背面，在底板的上內壁安裝有上齒條，在底板的下內壁安裝有下齒條，上齒條與下齒條之間嚙合有中心齒輪，中心齒輪與焊件焊縫(即焊件上母線)一致，且在上齒條上連接一連接板，下齒條上連接一連接座；另外，在左壓輪架上固定有左連接螺桿，左連接螺桿上安裝有左連接頭，相應地，在右壓輪架上固定有右連接螺桿，右連接螺桿上安裝有右連接頭；所述左連接頭與下齒條上的連接座相鉸接，所述右連接頭與上齒條上的連接板相鉸接。

進一步地，上述的錐管合縫焊接機的強制同步裝置，其中，所述左連接螺桿與右連接螺桿處于同一軸線。

更進一步地，上述的錐管合縫焊接機的強制同步裝置，其中，在上齒條的左端部設置有止位塊，在下齒條的右端部也設置有止位塊。

本發明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在：

本發明設計新穎，將強制同步器底板固定在升降橫梁的背面，左右連接螺桿分別與兩側壓輪架連接，中心齒輪與上齒條、下齒條嚙合；中心齒輪的中心與焊件焊縫(即焊件上母線)一致；當某一側壓輪架受力偏移，連接螺桿驅動中心齒輪攜同另一側壓輪架同步位移，確保工件焊縫(上母線)與焊縫到兩側截面半徑均等，有效的限制了焊件的偏移，充分保障了焊件焊縫不偏移，大幅提高焊縫質量，為一實用的新設計，應用前景極為看好。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

圖1：本發明的構造示意圖。

圖中各附圖標記的含義見下表：

具體實施方式

如圖1所示，錐管合縫焊接機的強制同步裝置，具體包括底板7、左連接螺桿2a、右連接螺桿2b、上齒條5b、下齒條5a和中心齒輪6，底板7呈框架式結構，底板7固定在升降橫梁的背面，在底板7的上內壁安裝有上齒條5b，在底板7的下內壁安裝有下齒條5a，上齒條5b與下齒條5a之間嚙合有中心齒輪6，中心齒輪與焊件焊縫(即焊件上母線)一致，且在上齒條5b上連接一連接板4b，下齒條5a上連接一連接座4a；另外，在左壓輪架1a上固定有左連接螺桿2a，左連接螺桿2a上安裝有左連接頭3a，相應地，在右壓輪架1b上固定有右連接螺桿2b，右連接螺桿2b上安裝有右連接頭3b，左連接螺桿2a與右連接螺桿2b處于同一軸線；左連接頭3a與下齒條上的連接座4a相鉸接，右連接頭3b與上齒條上的連接板4b相鉸接。還有，在上齒條5b的左端部設置有止位塊，在下齒條5a的右端部也設置有止位塊。突顯其強制性，在上下齒條分別帶動，左右側壓輪架同步移動，移動距離與所受外力無關。

強制同步器底板固定在升降橫梁的背面，升降橫梁與焊劑門架兩側立柱相連接，左右連接螺桿分別與兩側壓輪架連接，兩側壓輪架分別與升降橫梁前端兩側相連接，中心齒輪與上齒條、下齒條嚙合。當某一側壓輪架受力偏移，連接螺桿驅動中心齒輪攜同另一側壓輪架同步位移，確保工件焊縫(上母線)與焊縫到兩側截面半徑均等，有效的限制了焊縫的偏移，實現提高焊縫質量的目的。

綜上所述，本發明結構緊湊合理，動作靈活、性能穩定，滿意實現了錐管合縫焊接機兩側壓輪架的同步移動，從而有效保障了焊件的焊縫不偏移，大幅提高了焊縫質量，在齒輪齒條倍增機構的基礎上，又對薄壁小錐管合縫焊接機采用了等臂連桿機構來實現同步裝置，進一步的降低了該裝置的制造成本，達到了同樣的效果；合理的避免了大量重復性勞動，很大程度上降低了生產成本，簡易適用，市場前景廣闊。

以上通過由附圖所示實施例的具體實施方式，對本發明的內容作了進一步的詳細說明。但不應將此理解為本發明主題的范圍僅限于以上的實例。在不脫離本發明上述技術思想的情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替換或變更、均應包括在本發明的保護范圍內。