[發明專利]高溫固化丙烯酸膠粘劑

有效

• 申請號: 200910029666.9
• 申請日: 2009-03-31
• 公開（公告）號: CN101531870A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 金闖
• 申請（專利權）人: 蘇州斯迪克電子膠粘材料有限公司
• 主分類號: C09J4/00
• 分類號: C09J4/00;C09J11/06
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本發明涉及一種高溫固化丙烯酸膠粘劑，主要用于涂敷在保護膜表面。

背景技術

玻璃、金屬板材、塑料板材等材料在搬運和使用過程中，其表面容易受 到接觸性污染或磨痕劃傷。通常采用保護膜覆蓋在其表面使之免受損傷和污 染。另外，一些材料在磨切過程中為了方便傳送和防止材料被劃傷，也會在 其表面附一層保護膜。

保護膜主要由基材如聚乙烯薄膜等和涂敷在基材之上的膠粘劑構成。現 在市場上的保護膜用膠粘劑，為后續反應型丙烯酸膠粘劑，這種膠粘劑在加 入一定比例的架橋劑混合均勻后，涂布在基材的表面，然后在100℃條件下 將溶劑揮發掉，最后附上離型材料后收卷，即得半成品保護膜。將半成品保 護膜在室溫條件下放置7天，或者在50℃條件下放置3天，讓架橋劑的活性 基團與膠粘劑的活性基團充分反應，就會得到所需粘著力的保護膜。這種丙 烯酸膠粘劑的缺點是：達到所需粘著力時，膠粘劑中的成分反應時間過長， 從而影響生產效率，并且其粘著力也不容易控制。

發明內容

本發明提供一種高溫固化丙烯酸膠粘劑，目的是解決現有的保護膜用膠 粘劑加工時間過長，所需粘著力不易控制，在粘著力出現異常時調整周期過 長的問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種高溫固化丙烯酸膠粘 劑，由下列質量百分含量的原料構成：

丙烯酸酯膠粘劑????10％～80％；

架橋劑????????????5％～75％；

助劑??????????????余量；

其中，所述架橋劑是符合通式(I)的化合物，

式中，R1、R2、R3各自獨立地代表碳原子數為3～10的酮的碳鏈上去除 一個氫原子后的殘基，X代表金屬原子鐵、鋁、鉻或鎵；

所述助劑是下列質量百分含量的附著增進劑、降粘助劑和吸附劑：

附著增進劑????????0.1％～10％；

降粘助劑??????????0.1％～10％；

吸附劑????????????0.01％～5％；

所述附著增進劑是符合通式(II)的化合物，

(R4O)4-mTi(R5-R6Y)m????(II)；

式中，R4代表碳原子數為1～6的烷基；

R5代表-OCO-基團、碳原子數為1～5的-OCnH2n-基團或-OSO2 -基團；

R6代表碳原子數為5～15的烷烴去除兩個氫原子后的殘基；

Y代表羥基、氨基、碳原子數為2～8的環氧基團的碳鏈上去除一個氫原 子后的殘基或碳原子數為2～12的烯烴去除一個氫原子后的殘基；所述環氧 基團為環氧丙烷、環氧乙烷、環氧氯丙烷、環氧苯乙烷、1，2-環氧環己烷、 四氫呋喃、環氧溴丙烷、乙基環氧乙烷或1，4-二氧六環；

m為2或3；

所述降粘助劑是碳原子數為18～30的烷烴化合物和碳原子數為18～30 的烯烴化合物中的一種、兩種或者兩種以上的混合物；

所述吸附劑是符合通式(III)的化合物，

R7-Z-R8????(III)；

式中，R7代表硅烷的1～3個氫原子被甲氧基取代后去除一個氫原子的殘 基，Z代表多縮水甘油醚去除兩個氫原子后的殘基，R8代表碳原子數為2～ 8的環氧基團的碳鏈上去除一個氫原子后的殘基，所述環氧基團為環氧丙烷、 環氧乙烷、環氧氯丙烷、環氧苯乙烷、1，2-環氧環己烷、四氫呋喃、環氧溴 丙烷、乙基環氧乙烷或1，4-二氧六環。

1、上述方案中，由下列質量百分含量的原料構成：

丙烯酸酯膠粘劑????15％～70％；

架橋劑????????????10％～70％；

附著增進劑????????0.2％～8％；

降粘助劑??????????0.2％～8％；

吸附劑????????????0.02％～4％。

2、上述方案中，由下列質量百分含量的原料構成：

丙烯酸酯膠粘劑????20％～65％；

架橋劑????????20％～65％；

附著增進劑????0.3％～7％；

降粘助劑??????0.3％～7％；