[發(fā)明專利]全自動油蠟混合罐裝機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910029664.X
• 申請日: 2009-03-31
• 公開（公告）號: CN101533724A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周明基;周琦;吳優(yōu)赤
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫宏廣電容器有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種全自動油蠟混合罐裝機(jī)，具體地說是用于電容器注油的一種專用設(shè)備。

背景技術(shù)

電容器注油原來只能由手工注油，效率不高，且注油量不準(zhǔn)，根據(jù)這一情況我們設(shè)計了這種多工位全自動油蠟混合罐裝機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種操作簡便、工作效率高、注油量準(zhǔn)確、油溫準(zhǔn)的全自動油蠟混合罐裝機(jī)。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，全自動油蠟混合罐裝機(jī)采用電機(jī)及分度機(jī)構(gòu)通過螺栓分別固定在臺架上，第一鏈輪安裝在電機(jī)的主軸上，第二鏈輪安裝在分度機(jī)構(gòu)主軸上，第一鏈輪、第二鏈輪通過鏈條連接，電機(jī)通過鏈條與賦能過載離合器相連接，賦能過載離合器與分度機(jī)構(gòu)通過軸相連接；夾手分別通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)臺上的十六個工位，轉(zhuǎn)臺通過連接法蘭安裝在分度機(jī)構(gòu)上；圓臺面通過螺栓固定在轉(zhuǎn)臺上；注油裝置固定在轉(zhuǎn)臺上，油桶通過支架固定在圓臺面上；上料裝置與下料裝置通過螺栓固定在臺架上，編碼器通過軟連接件連接在分度機(jī)構(gòu)的輸出軸上。

所述注油裝置由固定塊、氣缸組件、球閥、注油嘴、連接塊、限位件、油管道組成。固定塊一端通過內(nèi)六角螺栓固定在轉(zhuǎn)臺上，另一端通過螺栓與氣缸組件相連；氣缸組件與連接塊一端通過螺栓相連，連接塊另一端通過螺帽固定在球閥上；注油嘴與油管道焊接而成，球閥通過螺栓固定油管道上，限位件通過螺栓與油管道連接。

所述分度機(jī)構(gòu)由鏈輪、賦能過載離合器、軟連接件、編碼器構(gòu)成，鏈輪裝在電機(jī)主軸上，賦能過載離合器與分度機(jī)構(gòu)通過軸相連，編碼器通過軟連接件安裝在分度機(jī)構(gòu)輸出軸上。

所述上料裝置由上料臺面、墊板、滑塊、支撐柱、第一固定板、第二固定塊、墊塊構(gòu)成，第二固定板通過螺栓固定在臺架上；支撐柱通過螺栓與第一固定板連接，滑塊插入支撐柱槽內(nèi)，墊塊、支撐柱通過螺栓與滑塊相連，墊板通過螺栓固定在支撐柱上；上料臺面通過螺栓連接在墊板上。

所述下料裝置由下料臺面、墊板、滑塊、支撐柱、第一固定板、第二固定塊、墊塊構(gòu)成，第一固定板通過螺栓固定在臺架上；支撐柱通過螺栓與第一固定板連接，滑塊插入支撐柱槽內(nèi)，墊塊、支撐柱通過螺栓與滑塊相連，墊板通過螺栓固定在支撐柱上；下料臺面通過螺栓連接在墊板上。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；由于設(shè)置有六個注油崗位，并且六個崗位相隔注油，在保證注油量的同時可讓油不至于溢出容器，以免電容器外殼被油污染。能采用限位的方式控制流量的大小，且可用定時的方式控制流量的多少，能保證每個電容器的注油量；由于采用智能溫控器對注油的管道、油罐、注油頭的溫度進(jìn)行實時控制，從而能保證注油溫度在生產(chǎn)所需要的范圍之內(nèi)；且具有操作簡便、工作效率高、注油量準(zhǔn)確、油溫準(zhǔn)的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A向視圖。

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖4為本發(fā)明傳動機(jī)構(gòu)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明吸油、注油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明分度機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明上料裝置結(jié)構(gòu)主視圖。

圖8為本發(fā)明上料裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖9為本發(fā)明下料裝置結(jié)構(gòu)主視圖。

圖10為本發(fā)明下料裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖11為本發(fā)明油路布置平面示意圖。

圖12為本發(fā)明為各個崗位的分布示意圖。

圖13為本發(fā)明控制系統(tǒng)原理圖。

具體實施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述：

如圖1～圖8所示，包括：地腳螺栓1、臺架2、上料裝置3、分度機(jī)構(gòu)4、連接法蘭5、注油裝置6、油桶7、圓臺面8、轉(zhuǎn)臺9、下料裝置10、電機(jī)11、夾手12、第一鏈輪13、鏈條14、第二鏈輪15、賦能過載離合器16、編碼器17、軟連接件18、固定塊19、氣缸組件20、球閥21、注油嘴22、連接塊23、限位件24、油管道25等。