[發明專利]硅粉壓塊搬運方法及其專用搬運裝置

無效

• 申請號: 200910029607.1
• 申請日: 2009-03-27
• 公開（公告）號: CN101518959A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 曾華林;董志遠;沈厚發;陳鐵龍;倪屹;吳懿
• 申請（專利權）人: 常州好懿光電科技有限公司
• 主分類號: B30B11/02
• 分類號: B30B11/02;B65D61/00;B65D71/00;B65D85/30
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技術領域

本發明涉及一種硅粉壓塊搬運方法及其專用搬運裝置，主要應用于以硅粉為原料的單晶硅及多晶硅的制備領域。

背景技術

硅粉是一種細小而輕的顆粒，易產生飛揚和氧化。在用單晶或多晶爐對硅粉進行提純的過程中，會遇到一系列的問題。首先，在抽真空時，硅粉很容易被真空泵抽走，損失硅料，甚至硅粉附著在真空管道上，堵塞管道；其次，硅粉顆粒小而輕，很容易產生飛揚，對人產生很大的危害；再者，硅粉的密度小，坩堝中的一次性裝料就少，既浪費資源又效率低下。所以，在用單晶或多晶爐進行提純時，應將硅粉壓成塊狀。

其次，硅塊是由顆粒狀硅粉通過機械作用力結合在一起的，所以其具有如下一些性質：比較脆，容易掉渣，同時又具有一定抗壓強度，能夠承受一定的壓力，但不能受剪切力作用，不能受撞擊。通過分析以上硅塊的性質，就會發現在對硅塊實施搬運和運輸時會有一定的困難，為此，很有必要設計出一套保護裝置，既要方便的實現硅塊的裝載和卸下，又能起固定硅塊的作用，使其在運輸途中不會因為受到振動、沖擊或者剪切力而潰散。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為解決硅塊性質比較脆、容易掉渣因而搬運和運輸困難的技術問題，本發明提供一種硅粉壓塊搬運方法及其專用搬運裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種硅粉壓塊搬運方法，具有如下步驟：

a.硅粉壓塊；用油壓機將硅粉壓制成硅塊；所述的油壓機具有由液壓缸驅動的倒“T”字型的沖頭、模具和下擋塊，沖頭、下擋塊與模具的內壁間密封配合，三者圍成硅粉壓制區；

b.脫模、上架；脫模架頂升模具，脫出硅塊和下擋塊，硅塊在下擋塊支承下，放入專用搬運裝置的下保護托架的空穴內；

c.合架、搬運；將上保護托架蓋合在裝有硅塊的下保護托架上后進行硅塊搬運；

d.取用；將硅塊搬至目的地后，取下上保護托架，取出硅塊。

一種前述的硅粉壓塊搬運方法的專用搬運裝置，包括分別開設有若干個空穴的上保護托架和下保護托架，上保護托架和下保護托架上的空穴一一對應合成容置硅塊的型腔，型腔的形狀大小與硅塊適配，上保護托架和下保護托架可拆分連接。

為使上保護托架和下保護托架的各空穴能正好合在一起，所述的上保護托架和下保護托架上還具有輔助定位件。

為使上保護托架和下保護托架更好地組裝在一起，便于搬運，所述的上保護托架和下保護托架均具有相對設置的至少一組固定端，固定端上裝置有將上保護托架和下保護托架可拆分地連接在一起的緊固件。

前述的緊固件為螺栓、銷或卡箍。

本發明的有益效果是：采用本發明的硅粉壓塊搬運方法，增加了硅塊在搬運和運輸途中的穩定性，從而大大降低了由于振動或其他因素造成的硅塊潰散現象，可以實現長距離的搬運、運輸及長時間貯存。同時，還降低了硅塊放入石英坩堝內時硅塊的潰散率。既節約了提純拉晶的成本，又提高了生產效益。

附圖說明：

圖1為本發明的專用搬運裝置的第一個實施例的結構示意圖。

圖2為本發明的專用搬運裝置的第二個實施例的結構示意圖。

圖3為本發明的硅粉壓塊搬運方法的工藝流程圖。

圖中：1-緊固件，2-固定端，3-上保護托架，4-下保護托架，5-硅塊，6-空穴，7-模具，8-沖頭，9-硅粉，10-下擋塊，11-脫模架。

具體實施方式：

下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的描述。

如圖3所示的本發明的硅粉壓塊搬運方法，具有如下步驟：

a.硅粉壓塊；用油壓機將硅粉壓制成硅塊；如圖3(a)所示，所述的油壓機具有由液壓缸驅動的倒“T”字型的沖頭8、模具7和下擋塊10，模具7、下擋塊10可由模具鋼制造而成，沖頭8、下擋塊10與模具7的內壁間密封配合，三者圍成硅粉壓制區。將硅粉放入硅粉壓制區，沖頭8由油壓機的液壓缸驅動而作升降運動，向下對硅粉9施加壓力，將其加壓成塊狀，硅塊5的上表面和下表面形成可承受一定壓力的承壓面。

b.脫模、上架；如圖3(b)和(c)所示，脫模架11頂升模具7，脫出硅塊5和下擋塊10，硅塊5在下擋塊10的支承下，放入專用搬運裝置的下保護托架4的空穴6內，并使硅塊5處于平穩狀態。

c.合架、搬運；如圖3(d)所示，將上保護托架3蓋合在裝有硅塊5的下保護托架4上，在上保護托架3和下保護托架4的固定端2分別開設有銷孔，將緊固件(銷)1穿設在銷孔中，使上保護托架3和下保護托架4固定在一起，然后進行硅塊搬運；

d.取用；將硅塊搬至目的地后，取下上保護托架3，取出硅塊5。