[發明專利]超臨界CO2萃取枸杞籽油的方法

無效

• 申請號: 200910029117.1
• 申請日: 2009-01-13
• 公開（公告）號: CN101461424A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 邵興軍;丁德華;酈宏巖
• 申請（專利權）人: 江蘇江大源生態生物科技有限公司
• 主分類號: A23D9/02
• 分類號: A23D9/02;A23L1/212;A23L1/28;A23L1/30
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 季 萍

技術領域

本發明涉及一種枸杞籽油的萃取方法，特別涉及一種用氣體萃取枸杞籽油的方法，屬于植物油提取技術范圍。

背景技術

枸杞子是傳統名貴中藥，是枸杞的果實，始載《神農本草經》，列為上品。具有滋補肝腎、益精明目的功效。明朝李時珍在《本草綱目》中記載，“枸杞主五內邪氣、熱中消渴、周痹風濕。久服堅筋骨，輕身不老。耐寒暑、下胸脅氣?？蜔犷^疼，補內傷，大勞虛。強陰、利大小腸。補精氣不足、易顏色、變白、明目安神、令人長壽”?，F代臨床廣泛用于抗疲勞、提高機體免疫、抗衰老、調節血脂和血糖等方面。

枸杞籽是枸杞加工過程中的副產品，約占枸杞的3％左右。枸杞籽的出油率在17～20％左右，枸杞籽油中含有大量的不飽和脂肪酸，此外還含有VE、磷脂、微量元素、SOD等，是一種營養價值很高的植物油。枸杞籽油的傳統提取方法有水蒸餾提取、直接壓榨提取和有機溶劑萃取法。利用這三種方法提取枸杞籽油都有弊端，枸杞籽油是不揮發性油，不易隨水蒸汽蒸出；枸杞籽比較堅硬，壓榨法出油率低，不適宜；有機溶劑提取的枸籽杞油有溶劑殘留和異味，且提取的產品純度低、產品質量較差。

近來，出現了用超臨界CO₂萃取枸杞籽油的方法，如公開號為CN1266092A，公開日為2000年9月13日的中國發明專利申請公開說明書《用超臨界CO₂萃取法從枸杞籽中分離枸杞油》。該方法包括如下步驟：a、將新鮮枸杞漿果中分離出的枸杞籽裝入萃取釜中；b、將超臨界狀態的CO₂氣體注入萃取釜，在溫度為：36～38℃，壓力為：25～27MPa條件下，萃取6～7個小時；c、溶有枸杞籽油的CO₂流體進入分離釜，通過調節溫度和壓力將枸杞籽油分離出來。用該方法萃取枸杞籽油，雖然不會產生有機溶劑的殘留，但是萃取時間過長，提取效率不高。

授權公告號為CN100400133C，授權公告日為2008年7月9日的中國發明專利《超臨界枸杞渣粕萃取物及其生產方法》。該方法是以枸杞榨汁后的渣粕為原料，經水清洗、脫水、干燥、粉碎、超臨界萃取，分離器分離、精餾柱精餾等工藝過程，工藝指標為：萃取壓力30-36MPa，萃取溫度45-50℃，干燥后水分降低至12％以下，經超臨界CO₂萃取后的產物中α-亞麻酸的重量百分含量為1-2％、γ-亞麻酸的重量百分含量為3-4％，但是，α-亞麻酸和γ-亞麻酸的萃取量均較低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種超臨界CO₂萃取枸杞籽中枸杞籽油的方法，該方法工藝簡單，操作方便，避免了有機溶劑的殘留，縮短了提取時間，提高了枸杞籽油的萃取效率，尤其是大大提高了枸杞籽油中α-亞麻酸、γ-亞麻酸的含量。

為了解決上述技術問題，本發明超臨界CO₂萃取枸杞籽油的方法步驟如下：

a、將枸杞籽干燥粉碎后裝入萃取釜中；

b、將超臨界狀態的CO₂注入萃取釜，在溫度為40～50℃，壓力為30～40MPa，CO₂流速為：8～18L/min的條件下，萃取2.5～4小時；

c、溶有枸杞籽油的CO₂流體進入分離釜，通過調節溫度和壓力將枸杞籽油分離出來，CO₂氣體經壓縮后進入萃取釜循環使用。

上述超臨界CO₂萃取枸杞籽油的方法，其中，所述超臨界CO₂萃取的優選溫度為43℃，壓力為35Mpa，CO₂流速為12L/min。

上述超臨界CO₂萃取枸杞籽油的方法，其中，所述干燥在溫度低于60℃的烘箱中進行，干燥5～7個小時，經烘干后的枸杞籽含水量低于8％。

上述超臨界CO₂萃取枸杞籽油的方法，其中，萃取所得的枸杞籽油中α-亞麻酸的重量百分含量≥3％，γ-亞麻酸的重量百分含量≥4％。

本發明超臨界CO₂萃取枸杞籽油的方法在進行萃取前先將枸杞籽干燥粉碎，克服了由于枸杞籽外殼堅硬，CO₂流體無法穿透其外殼而導致的提取不完全的缺陷，增加了枸杞籽與CO₂流體的接觸面積，同時將枸杞籽粉碎過40目篩，其粒度剛好使得CO₂流體在萃取過程中順暢流通，與枸杞籽更加充分地接觸，從而進一步提高了枸杞籽油的萃取效率。