[發明專利]深孔鏜削用刀盤機構

無效

• 申請號: 200910028751.3
• 申請日: 2009-01-12
• 公開（公告）號: CN101456086A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 蘇小平;黃筱調;王東方
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B27/00;B23B47/14;B23B47/20
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐冬濤;瞿網蘭

技術領域

本發明涉及一種大型回轉支承深孔鏜削用刀盤，尤其是一種用于高精度大直徑錐孔及形狀不規則的深孔加工的刀盤機構，具體地說是一種深孔鏜削用刀盤機構。?

背景技術

眾所周知，目前，對于大直徑深孔及錐孔加工中普遍使用鏜削加工，隨著直徑的加大和行程(孔深)的加大，鏜刀桿的剛性很難得到保證，很容易導致顫振現象的發生，影響大直徑及不規則深孔鏜削的加工效率和加工精度，對此，目前，除了加大鏜刀桿的直徑外，尚無好的解決手段。?

發明內容

本發明的目的是針對目前對于大直徑深孔及不規則深孔加工中因鏜刀桿剛性不足的問題，設計一種能在鏜削過程中任意改變徑向進刀量因而可加工出各種不規則內孔的、剛性好的深孔鏜削用刀盤機構。?

本發明的技術方案是：?

一種深孔鏜削用刀盤機構，包括與機床主軸箱相連的旋轉刀盤本體18和旋轉刀盤17，機床主軸I位于旋轉刀盤本體18中，旋轉刀盤17安裝在機床主軸I伸出旋轉刀盤本體18的一端上，其特征是在所述的旋轉刀盤本體18中安裝有與機床主軸I平行的蝸輪軸II，蝸輪軸II上安裝有蝸輪5，蝸輪5與蝸桿6相嚙合，蝸桿6與蝸桿驅動裝置相連；在主軸I上、蝸輪5的兩邊分別安裝有初級齒輪1和末級齒輪10，末級齒輪10與大錐齒輪11為雙聯齒輪；初級齒輪1與安裝在蝸輪軸II一端的第一大齒輪2嚙合，末級齒輪10與安裝在蝸輪軸II另一端的第二大齒輪9嚙合，第一大齒輪2與第一小齒輪3為雙聯齒輪，第二大齒輪9與第二小齒輪8為雙聯齒輪，第一小齒輪3與第一行星齒輪4嚙合，第二小齒輪8與第二行星齒輪7相嚙合，第一行星齒輪4與第二行星齒輪7分別安裝在穿過蝸輪5的行星軸III的兩端，行星軸III位于蝸輪軸II的一側并與其平行；大錐齒輪11與小錐齒輪12嚙合，小錐齒輪12安裝在絲桿16的一端上，絲桿16安裝在旋轉刀盤17中，絲桿16上安裝有絲桿螺母15，絲桿螺母15與刀具14相連，刀具14的導向端安裝在刀架導軌13中，刀架導軌13安裝在旋轉刀盤17的端面上。

所述的絲桿螺母15與刀具的連接還可采用以下機構得以實現，即將絲桿螺母15直接與只能作直線移動的滑塊相連，刀具14與滑塊相連，滑塊安裝在刀架導軌13中，刀架導軌13安裝在旋轉刀盤17的端面上。?

此外行星輪的傳動機構還可采用以下方法加以實現：所述的初級齒輪1與安裝在蝸輪軸II一端的第一大齒輪2嚙合，末級齒輪10與安裝在蝸輪軸II另一端的第二大齒輪9嚙合，第一大齒輪2直接與第一行星齒輪4嚙合，第二大齒輪9直接與第二行星齒輪7相嚙合，第一行星齒輪4與第二行星齒輪7分別安裝在穿過蝸輪5的行星軸III的兩端，行星軸III位于蝸輪軸II的一側并與其平行。?

所述的蝸桿驅動裝置為調速電機、無級或有級變速裝置等。?

本發明的有益效果：?

本發明能有效提高大直徑、不同形狀深孔的鏜削加工的加工效率，加工精度穩定，制造成本合理，結構簡單，制造安裝方便。利用本發明的刀盤機構，可加工孔徑為600mm～1500mm，孔深可達2000mm。?

通過對本發明的蝸桿驅動進行適當的控制，本發明既能加工圓柱面內孔，還能加工錐面及各種不規則形狀(可通過數控編程控制驅動蝸桿的調速電機的輸出速度實現)的內孔。?

附圖說明

圖1是本發明的刀盤機構結構原理示意圖。?

圖2是本發明的加工原理示意圖。?

圖2中19為機床床身，20為工作臺，21為工件，22為機床主軸箱。?

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本發明作進一步的說明。?

如圖1所示。?