[發明專利]不銹鋼釬焊復合無縫管件的生產方法

有效

• 申請號: 200910028611.6
• 申請日: 2009-01-05
• 公開（公告）號: CN101463927A
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 陳少忠;潘和清
• 申請（專利權）人: 江陰中南重工股份有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 何 軍

一、技術領域

本發明涉及一種不銹鋼復合無縫管件的生產方法，尤其涉及一種不銹鋼釬焊復合無縫管件的生產方法。

二、背景技術

在目前石油、化工、水處理等現代化工業生產中，在輸送流體管道且有耐腐蝕要求的場合，都采用不銹鋼材料。但不銹鋼的價格比碳鋼要高很多，而且不銹鋼的屈服強度比碳鋼的要低，故在相同的壓力環境條件下，不銹鋼的用量要比碳鋼的要多，這樣就大大增加了工程的造價，不符合我國建設節約型社會的要求。所以迫切需要一種耐腐蝕、高強度、價格低廉的新型管道、管件材料。而目前生產的不銹鋼復合無縫管件由于使用的不銹鋼復合無縫鋼管是普通內襯不銹鋼復合鋼管，該內襯不銹鋼復合鋼管只是將不銹鋼鋼管通過油壓機鑲襯到碳鋼無縫鋼管中，其不銹鋼層與碳鋼層的結合強度只達6～10MPa，由此制成的不銹鋼復合無縫管件，只能適用于低壓管道輸送場合。

三、發明內容

針對上述缺點，本發明的目的在于提供一種能運用于中高壓管道輸送場合的不銹鋼釬焊復合無縫管件的生產方法。

一種不銹鋼釬焊復合無縫管件的生產方法，其包括如下步驟：

(1)、根據所需生產管件的規格，選取一段碳鋼無縫鋼管，加工碳鋼無縫鋼管內表面，使碳鋼無縫鋼管內表面的尺寸精度達到IT7或IT8級，碳鋼無縫鋼管的形狀公差的圓柱度≤0.1mm、粗糙度Ra為3.2um，清潔加工好的碳鋼無縫鋼管外表面，使其外表面無油污、灰塵；

(2)、根據以上選取的碳鋼管，選取一段等長的不銹鋼管，加工不銹鋼管外表面，加工后不銹鋼管外表面的尺寸精度達到IT7或IT8級，且與步驟(1)中加工的碳鋼無縫鋼管為H8/e7的間隙配合，不銹鋼管的形狀公差的圓柱度≤0.1mm、粗糙度Ra為3.2um，清潔加工好的不銹鋼鋼管內表面，使其內表面無油污、灰塵；

(3)、將步驟(2)中加工好的不銹鋼管裝入步驟(1)中加工好的碳鋼無縫鋼管中，并在兩層鋼管中間填入釬焊料，釬焊料為高銀含量的Ag-Cu-Ni高溫銀基釬料；

(4)、加熱步驟(3)中制得的復合管，再根據所需生產管件進行成形加工，得到所需尺寸和形狀的成品管件，加熱溫度為910～960℃。

在上述生產方法的步驟(4)中對加熱后的復合管所進行成形加工為常規管件加工工藝。

在上述生產方法的熱擠壓過程中，碳鋼與不銹鋼經釬焊結合在一起，同時通過擠壓，內層不銹鋼管膨脹變形擠壓外層碳鋼管，使得碳鋼層和不銹鋼層結合更加緊密，類似熱軋工藝。其結合強度進一步提高，試驗證明其結合抗剪切強度可達340MPa，完全滿足設計要求。

本發明與現有技術相比所具有的優點是，

(1)、與不銹鋼無縫管件相比：可以降低設計壁厚，重量要輕20％以上，價格更是要低40～60％，具有明顯的經濟性。

(3)、與內襯不銹鋼復合管件相比：內襯不銹鋼復合管件的結合強度只有6～10MPa，只能適用于低壓管道輸送；不銹鋼層與碳鋼層通過釬焊擠壓成形，其結合強度可達340MPa，適用于中高壓管道輸送。

四、具體實施方式

下面通過實施例將進一步描述本發明，但未限于所舉的實施例：

例1、生產90°1.5Dφ168mm*(5+2)mm的彎頭：

(1)、選取φ133*8mm的20#碳鋼無縫鋼管，切取長度為370mm，車內徑至φ119mm(H8)，加工后的碳鋼無縫鋼管的形狀公差的圓柱度≤0.1mm、粗糙度Ra為3.2um，清潔加工好的碳鋼無縫鋼管外表面，使其外表面無油污、灰塵；

(2)、選取一段φ120*3mm的304不銹鋼無縫鋼管，切取長度為370mm，車外徑至φ119mm(e7)，加工后的不銹鋼無縫鋼管的形狀公差的圓柱度≤0.1mm、粗糙度Ra為3.2um，清潔加工好的不銹鋼鋼管內表面，使其內表面無油污、灰塵；

(3)、將步驟(2)中加工好的φ119mm(e7)不銹鋼管裝入步驟(1)中加工好的φ119mm(H8)碳鋼無縫鋼管中，在兩鋼管的間隙處填入釬焊料，釬焊料為高銀含量的Ag-Cu-Ni高溫銀基釬料，一端的間隙處封上口，防止釬料漏失；

(4)、將裝好的復合管放入推制機，釬料密封端放在前，通過中頻加熱其復合管，加壓推制，使不銹鋼內層受熱膨脹變形，并擠壓碳鋼外層，得到所需的彎頭尺寸和形狀，加熱溫度為950℃。

例2、生產φ168*(5+2)mm的等徑三通：