[發明專利]一種鏈板孔垂直度檢測量規

無效

• 申請號: 200910028466.1
• 申請日: 2009-01-21
• 公開（公告）號: CN101476854A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 夏德振
• 申請（專利權）人: 蘇州環球鏈傳動有限公司
• 主分類號: G01B5/245
• 分類號: G01B5/245
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武;查俊奎

技術領域

本發明涉及鏈條中鏈板的檢測工具，具體地說，是鏈板孔與鏈板表面的垂直度檢測量規。

背景技術

目前，隨著鏈條產品精度、強度等要求的不斷提高，對鏈條零件的質量就顯得尤為重要，其中鏈板作為鏈條的重要組成部分，在鏈條的性能上扮演著重要的角色，它的每一個尺寸、參數對鏈條的性能都會產生影響。在質量控制中，常需要對鏈板孔與鏈板表面的垂直度進行檢測，但是對其檢測還主要是靠眼睛觀察。因此對于鏈板孔的垂直度還缺少合適的檢驗方法和檢測工具，并且也無法用數據來客觀地反映鏈板孔的垂直度的質量狀態，因而造成在現場上不能及時發現、糾正鏈板垂直度差等質量問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種使用方便、檢測可靠的鏈板孔垂直度檢測量規。

該鏈板孔垂直度檢測量規，包括量體和量柱，量體至少具有一個平面，量柱垂直連接在一平面上。

檢測時將量柱插入高度為H的鏈板的鏈板孔中，量柱直徑與鏈板孔直徑相配；然后傾斜量柱到最大角度(即不能再傾斜為止)，同時使得連接量柱的平面與鏈板表面接觸。用測量工具測得鏈板表面與連接量柱的平面之間形成的最大間隙C，那么鏈板表面與連接量柱的平面之間的角度a＝tan^-1(C/H)，從而計算出鏈板孔與鏈板表面之間的角度a’＝90-a。若設計時對鏈板孔與鏈板表面之間的角度a’的最大值a’max有要求，則鏈板表面與量規刀口面之間的角度amax＝90-a’max，那么我們就可以反求出Cmax＝H*tan(90-a’max)，然后我們就可以用塞尺來檢驗鏈板表面與量規刀口面之間形成的間隙C是否合格，即鏈板孔垂直度是否合格。本發明結構簡單、使用方便、檢測可靠，配合卡尺、塞尺等基本檢測工具就能達到檢測要求。

作為改進，所述連接量柱的平面是圓形，在圓形平面的周邊均布有四個突起，四個突起的端面在垂直于量柱的同一平面上。為了敘述的方便，我們稱四個突起的端面為刀口面。通過4個均勻分布的刀口面，減少量體和鏈板表面的接觸面積，提高測量精度。

作為改進，量體為圓柱體，量體的外徑大于被檢測鏈板的高度。

作為改進，所述量柱為直徑不同的兩個量柱，兩個量柱分別連接在量體的兩端面上。兩個直徑不同量柱可以分別與不同直徑的鏈板孔配合以檢測不同的鏈板。

附圖說明

圖1是本發明在檢測鏈板狀態的原理圖

圖2是本發明的構造圖

圖3是本發明構造圖的左視圖

具體實施方式

參見圖1-3所示鏈板孔垂直度檢測量規，包括外徑為D的圓柱體量體2和伸出量體兩個端面的直徑不同的兩個量柱1，量柱裝在量體里，并且過盈配合；量柱和量體同軸。量體兩端面上的周邊各均布有四個突起3，四個突起的端面在垂直于量柱的同一平面(刀口面)5上。量體的外徑D大于鏈板4飛高度H(即D>H)。

兩個量柱直徑A、B是根據鏈板孔尺寸加工而成。檢測時將量柱插入高度為H的鏈板的鏈板孔中，然后傾斜量柱到最大角度(即不能再傾斜為止)，同時使得刀口面與鏈板表面接觸。用測量工具測得鏈板表面與刀口面之間形成的最大間隙C，那么鏈板表面與刀口面之間的角度a＝tan^-1(C/H)，從而計算出鏈板孔與鏈板表面之間的角度a’＝90-a；若設計時對鏈板孔與鏈板表面之間的角度a’的最大值a’max有要求，則鏈板表面與刀口面之間的角度amax＝90-a’max，那么我們就可以反求出Cmax＝H*tan(90-a’max)，然后我們就可以用塞尺來檢驗鏈板表面與量規刀口面之間形成的間隙C是否合格，即鏈板孔垂直度是否合格。

通過在量體兩端各加工4個均勻分布的形成刀口面的突起3，減少量體和鏈板表面的接觸面積，提高測量精度。

本發明僅由量體和量柱構成，結構簡單，成本低廉，配合卡尺、塞尺等基本檢測工具就能達到檢測要求。