[發明專利]生物柴油基燃料油及其制備方法無效
| 申請號: | 200910028314.1 | 申請日: | 2009-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN101497828A | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發明(設計)人: | 蔣劍春;聶小安;李翔宇;李科;許玉;李書龍;常俠;戴偉娣;周永紅 | 申請(專利權)人: | 中國林業科學研究院林產化學工業研究所 |
| 主分類號: | C10L1/14 | 分類號: | C10L1/14 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 | 代理人: | 陸志斌 |
| 地址: | 210042*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 柴油 燃料油 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于生物柴油技術領域,具體涉及一種基于生物柴油的燃料油及其制備方法。
背景技術
生物柴油復配技術問世已有幾十年,但至今沒有得到廣泛的推廣和應用,其原因在于現有技術生產的復合生物柴油存在很多缺點:1.穩定性差,保存期短。目前世界各國研制的復合生物柴油多數為白色或黃白色的乳狀液,其粒徑在0.01-0.1mm,穩定性差,保存期短,因此不能作為商品油周轉,給推廣使用帶來不便。2.設備復雜、投資大、能耗高。3.乳化成本高。雖然有較好的節油效果,但節油不省錢,經濟效益不大,如CN101250431A一種微乳化生物柴油及其制備方法。
生物柴油是經濟的、環境友好的替代燃料。生物柴油作為可再生燃料的主要優點是凈CO2排放降低,而且硫氧化物、顆粒物和一氧化碳的廢氣排放也降低,但它本身的熱值低于石化柴油,耐低溫性能也不如石化柴油。
目前有生物柴油乳化的研究,即在乳化劑的作用下,在生物柴油內摻入一定量的甲醇和水,達到降低成本的目的,但由于使用的原料是精制生物柴油,在經濟上還是需要消耗生物柴油精制過程中需要的設備和能源。而本發明采用的原料是粗生物柴油,即不需要對粗生物柴油進行任何的精制和分離過程,不但減少了過程的損失,而且降低了設備投資和過程中能源的消耗。生產的生物柴油的熱值一般在38KJ/g左右。
發明內容
本發明針對現有技術存在的熱值低,需用精制生物柴油,穩定性差的缺點,提供一種生物柴油基燃料油及其制備方法,制備的生物柴油具有穩定性好,熱值高,使用粗生物柴油制備即可的優點。
本發明采用如下技術方案:一種生物柴油基燃料油,由以下物質組成,以重量百分比計:
粗生物柴油????????????????????????????50-80%
復合乳化劑????????????????????????????4-35%
甲醇或水或兩者混合物??????????????????余量。
所述的生物柴油基燃料油,所述的復合乳化劑為下列二類物質的混合物,第一類為:油酸、棕櫚油酸、環烷酸、C原子數在40-100的脂肪胺聚氧乙烯醚、C原子數在40-100的失水山梨醇脂肪酸酯、C原子數在40-100的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的一種或幾種的任意比例混合物;第二類為:一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一縮二乙醇胺、正丁醇、正戊醇、正己醇、正庚醇、1-辛醇中的一種或幾種的任意比例混合物,第一類物質和第二類物質混合比例為第一類占45-95%wt。
所述的生物柴油基燃料油的制備方法,將按重量百分比計的50-80%的粗生物柴油、4-35%的復合乳化劑、甲醇或水中的一種或兩種為余量混合,攪拌均勻,至變為透明液體即得到生物柴油基燃料油。
所述的生物柴油基燃料油的制備方法,所述的復合乳化劑為下列二類物質的混合物,第一類為:油酸、棕櫚油酸、環烷酸、C原子數在40-100的脂肪胺聚氧乙烯醚、C原子數在40-100的失水山梨醇脂肪酸酯、C原子數在40-100的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的一種或幾種的任意比混合物;第二類為:一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一縮二乙醇胺、正丁醇、正戊醇、正己醇、正庚醇、1-辛醇中的一種或幾種的任意比混合物,第一類物質與第二類物質的混合比例為第一類占45-95%wt。
所述的生物柴油基燃料油的制備方法,所述的粗生物柴油是由原料油脂和醇類在催化劑的作用下所得到的產品,靜置分層后的上層,主要成分為生物柴油,未反應的過量的醇和催化劑殘留、游離甘油、少量的金屬離子、殘留的皂類等。
有益效果:
1.該生物柴油基燃料油制備方法簡單,制備的生物柴油基燃料油穩定性好,長期不分層、不變色、不渾濁。外觀透明,可以作為商品大量推廣使用。
2.本發明的生物柴油基燃料油與普通生物柴油相比,具有熱值高、熱值達到37KJ/g以上,使用的是未經處理的粗生物柴油,所以成本大大降低。
3.由于復合乳化劑的使用,乳化效果好,加入水或甲醇中的一種或者兩者的混合物效果依然很好,可節約粗生物柴油的用量,降低了生產成本。
具體實施方式
粗生物柴油的制備:
把菜籽油或棕櫚油、棉籽油等天然油脂和甲醇按摩爾比6:1的比例混合,加入2%wt的KOH,在80℃下攪拌均勻,反應1小時后靜置分層,上層就是我們用的粗生物柴油原料,主要成分為生物柴油,未反應的過量的醇和催化劑殘留、游離甘油、少量的金屬離子、殘留的皂類等。。
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