[發(fā)明專利]海綿鐵的制備工藝及設(shè)備無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910028261.3 | 申請(qǐng)日: | 2009-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101538632A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁剛;丁家偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 丁家偉;丁剛 |
| 主分類號(hào): | C21B13/02 | 分類號(hào): | C21B13/02;C22B1/242;C22B1/248 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212143江蘇省鎮(zhèn)江市丹徒新區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 海綿 制備 工藝 設(shè)備 | ||
1.一種海綿鐵的制備工藝,其特征是:將含鐵原料與還原劑、熔劑、催化添加劑混合,經(jīng)混合后粉碎到200目以下,制成混合料;然后將混合料加入到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨,制備成超細(xì)粉,對(duì)超細(xì)粉進(jìn)行鈍化;在催化添加劑中加水溶化,得到水溶液,將超細(xì)粉、水溶液和粘結(jié)劑共同混合,混合均勻后造成球團(tuán)物料;點(diǎn)燃豎式還原爐中的內(nèi)外加熱器中的燃料,將所制好的球團(tuán)物料經(jīng)過螺旋送料器送入到還原爐內(nèi),均勻松散地排布到烘干床爐箅子上,對(duì)球團(tuán)物料進(jìn)行烘干,球團(tuán)物料經(jīng)過干燥后進(jìn)行焙燒,在焙燒區(qū)內(nèi)與燃?xì)庵械腃O、H2和揮發(fā)分中的碳?xì)浠衔锓磻?yīng),球團(tuán)物料在500℃-1100℃的還原溫度下和催化劑的共同作用下,經(jīng)15-180分鐘的還原反應(yīng)后,得到金屬化率達(dá)到90-95%的海綿鐵球團(tuán),海綿鐵球團(tuán)進(jìn)入冷卻過渡段;余熱回收裝置將反應(yīng)后上升的熱氣作為助燃風(fēng)與冷卻風(fēng)混合后一同對(duì)海綿鐵球團(tuán)進(jìn)行冷卻,吹入的冷卻風(fēng)吸收海綿鐵球團(tuán)的熱量,在到達(dá)焙燒區(qū)時(shí)形成含氧的高溫氣體,對(duì)還原爐內(nèi)的燃?xì)膺M(jìn)行助燃,如此依次循環(huán),剩余的廢氣經(jīng)除塵后由煙囪排入大氣,冷卻后的海綿鐵球團(tuán)通過螺旋出料機(jī)排出冷卻筒,經(jīng)破碎、振動(dòng)篩分后進(jìn)行磁選與殘煤和脈石分離后經(jīng)壓力機(jī)壓制成海綿鐵團(tuán)、塊;
所述的催化添加劑的物料配比重量百分比是由熔化劑10-50%、氧化劑10-30%、催化助燃劑10-30%、成孔劑5-15%、晶核強(qiáng)化劑5-20%、助熔劑15-30%、自由基引發(fā)劑5-10%所組成;其中均為重量百分比:
所述的熔化劑由含硼鐵精礦粉50-70%、四硼酸鈉10-30%、皂土10-20%組成,或者為其中的任意一種;
所述的氧化劑由硝酸鈉(NaNO3)50%、硝酸鉀(KNO3)50%組成,或者為硝酸鈉、硝酸鉀中的任意一種;
所述的催化助燃劑為氯化鈉(NaCl)、氯化鉀(KCl)的任意一種,或者為其混合物,混合比例不限;
所述的助熔劑為螢石(CaF2)50%、三氧化二釔(Y2O3)50%組成;
所述的晶核強(qiáng)化劑為氧化鈰(CeO2);
所述的自由基引發(fā)劑為烷氧基胺或芳基碳金屬鹽的任意一種;或者自由基引發(fā)劑為其混合物,混合比例不限;
所述的成孔劑為聚氯乙烯、蛭石、珍珠巖、碳酸鈣的任意一種,或者為其混合物,混合比例不限;
所述還原劑為固定碳大于65wt%,灰分小于15wt%,揮發(fā)分為20~30wt%的無煙煤、低硫低灰分煙煤、焦煤、焦粉中的任意一種,或二種以上的混合物;
所述的熔劑為石灰、消石灰、白云石、石灰石中的任意一種;
所述的粘接劑為膨潤(rùn)土、水玻璃、粘土、皂土、紙漿廢液中的任意一種;或者為二種以上的混合物,混合比例不限;
所述的球團(tuán)物料成分配比(重量%)為:含鐵粉體60-75%、還原劑20-35%、熔劑3-10%、粘結(jié)劑1-10%、催化添加劑0.1-5%;球團(tuán)粉體的顆粒粒度為5um-75um,其中10-35um的粒度占球團(tuán)所用物料總量的90%,還原反應(yīng)溫度為500℃-1100℃,還原反應(yīng)時(shí)間為15-180分鐘;
所述的燃料為煤氣、煙煤、無煙煤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿鐵的制備工藝,其特征是:所述的含鐵原料為鐵磷、鐵紅、含鐵粉塵、硫酸渣、赤泥,使用其中任意一種;或者二種以上的含鐵原料混合使用,混合比例不限;或者在10%-90%的鐵磷、鐵紅、含鐵粉塵中的一種、或者多種含鐵原料內(nèi)加入10%-90%的鐵精礦粉,配比成制備海綿鐵的含鐵原料;或者為含有鎳或含有鎳鉻的紅土礦、含有鉻的鉻鐵礦、含有鎳鉻的煉鋼粉塵、含有鎳鉻的軋鋼鐵磷、含有釩鈦的鐵精礦粉,使用其中任意一種;或者二種以上的含鐵原料混合使用,混合比例不限;或者在10%-90%的含有鎳或含有鎳鉻的紅土礦、含有鉻的鉻鐵礦中的任意一種原料中加入10%-90%的含有鎳鉻的煉鋼粉塵、軋鋼鐵磷,配比成含鎳的海綿鐵含鐵原料、含鉻的海綿鐵含鐵原料、含鎳鉻的海綿鐵含鐵原料超細(xì)粉體;
所述的超細(xì)粉為粒度為75um-5um,其中顆粒度為10um-35um的粉體占85%以上。
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