[發明專利]耐高溫型納米密封軟填料及其制備方法

無效

• 申請號: 200910028179.0
• 申請日: 2009-01-16
• 公開（公告）號: CN101481594A
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 梅懷倫
• 申請（專利權）人: 梅懷倫
• 主分類號: C09K3/10
• 分類號: C09K3/10;C08L27/18;C04B35/185
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種軟體密封材料，尤其涉及一種耐高溫型的密封軟填料。用于輸熱系統中的閥門、管道、泵類連接用的軟體密封材料，適用于高溫轉動或靜態密封。

背景技術：

在現有的輸熱系統中，泵類的轉軸與端蓋、管道間的連接、閥門與管道之間連接處的密封要求都很高，由于工作溫度較高，常規的密封材料難以勝任，目前普遍使用的密封材料為盤根密封材料，用盤根分層填入相應的填料槽中，靠端蓋壓緊達到密封的目的。現有盤根分為軟質成型條狀，安裝時需要切割、對縫、鑲嵌、壓實等工序，安裝要求高，難度大，若安裝達不到技術要求就會滲漏。在實際使用中，完全靠壓緊端蓋的方式來使盤根變形，從而達到密封的目的。所述盤根是用條狀纖維束、潤滑脂、石墨制成，將潤滑脂和石墨的混和物均勻地涂覆在條狀纖維束上，這類軟體密封材料的缺點是，耐高溫性能較差，使用壽命短，用于旋轉件的密封場合處尤其嚴重。

發明內容：

本發明的目的是提供一種耐高溫型納米密封軟填料及其制備方法，它既適用于旋轉軸的密封，也適用靜態柔性密封。

本發明所述耐高溫型納米密封軟填料的組份及重量百分含量如下：

陶瓷纖維??????????????????????10-30％

浸潤劑????????????????????????20-50％

聚四氟乙烯干粉????????????????10％-30％

乙丁基錫??????????????????????0.5-2％

潤滑油????????????????????????10-30％

上述各組份物品均為市購產品，其中：

所述陶瓷纖維為莫來石晶體耐火纖維(72晶體)，使用溫度1400℃；

所述浸潤劑為三甲氧基硅烷或甲叉基硅烷；

所述潤滑油，是牌號為N46的工業潤滑油，符合GB3141-82標準；

本發明的制備方法如下：

①按重量百分比備足各組份；

②將陶瓷纖維和潤滑油加入浸潤劑中，并高速攪拌8～30分鐘，使其混合均勻；

③將乙丁基錫和聚四氟乙烯干粉與步驟②的產物充分攪拌混合，然后放入烘干箱，在800℃的溫度下干燥4～5小時；

將步驟③的所得產物進行機械通風60～72小時，通風過程中應注意避光，即獲得可任意變形的密封軟體。

經實際耐高溫試驗，將本發明所得密封軟體放入鐵板上加溫，當鐵板溫度升至600℃時，密封軟體無收縮、燒結、熔化現象。將之作為160℃蒸汽的輸送泵的密封填料，經6個月實際使用，連接處無滲漏現象。

本發明既適用于各種以盤根方式密封的高溫泵類、閥門的靜態連接處的密封，也適用于旋轉軸處的密封，不僅密封性能好，無滴漏，安裝使用簡便易行，而且減少機械摩擦，使用壽命長，年損耗率為5％以下，與傳統盤根相比，不僅使用壽命提高3～5倍，而且降低材料費用，減輕維護人員的勞動強度；降低能耗，可節電2-5％；采用本發明的填料綜合使用費用低。

具體實施方式：

下面舉例說明本發明的具體實施方式。

實施例1，耐高溫型納米密封軟填料的制備方法如下：

①按如下重量百分比備足各組份：

陶瓷纖維10公斤，占總重量的10％；

三甲氧基硅烷(浸潤劑)39公斤，占總重量的39％；

聚四氟乙烯干粉30公斤，占總重量的30％；

乙丁基錫1公斤，占總重量的1％；

潤滑油20公斤，占總重量的20％；

上述各組份物品均為市購產品，其中：

所述陶瓷纖維為莫來石晶體耐火纖維(72晶體)，使用溫度1400℃；

所述潤滑油，是牌號為N46的工業潤滑油，屬于羥基硅酸鋁類陶瓷潤滑油，符合GB3141-82標準；

②將陶瓷纖維和潤滑油加入浸潤劑中，并高速攪拌8～30分鐘；

③將乙丁基錫和聚四氟乙烯干粉與步驟②的產物充分攪拌混合，然后放入烘干箱，在800℃的溫度下干燥4～5小時；

將步驟③的產物進行機械通風72小時，通風過程中應注意避光，即可。

實施例2，耐高溫型納米密封軟填料的制備方法如下：

①按如下重量百分比備足各組份：

陶瓷纖維20公斤，占總重量的20％；

三甲氧基硅烷(浸潤劑)30公斤，占總重量的30％；

聚四氟乙烯干粉25公斤，占總重量的25％；

乙丁基錫0.5公斤，占總重量的0.5％；

潤滑油24.5公斤，占總重量的24.5％；

上述各組份物品均為市購產品，其中：