[發(fā)明專利]無油軸套燒結(jié)生產(chǎn)線在線監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910027805.4
• 申請日: 2009-05-15
• 公開（公告）號: CN101561668A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 平國峰;黃藝群;王崎
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇網(wǎng)商軟件有限責(zé)任公司
• 主分類號: G05B19/048
• 分類號: G05B19/048;G05B19/418
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連續(xù)式生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法，尤其涉及一種無油軸套燒結(jié)生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)及方法，屬于過程控制技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

制造行業(yè)很多產(chǎn)品在加工過程中需要進(jìn)行熱加工、熱處理等生產(chǎn)工序，且這些工序一般作為生產(chǎn)工序中的重要工序，因?yàn)楫a(chǎn)品在加工時無法檢驗(yàn)，而且沒有合適的檢驗(yàn)方法對批量加工結(jié)果進(jìn)行檢查，或者無法采取較為經(jīng)濟(jì)和簡便的檢驗(yàn)手段來驗(yàn)證。因此過程的參數(shù)的控制顯得非常重要，比如鍛造、熱處理、金屬燒結(jié)等等行業(yè)，溫度往往作為最重要的加工參數(shù)，即設(shè)備加工溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性會決定產(chǎn)品的重要品質(zhì)，并且產(chǎn)品質(zhì)量要求越高則對設(shè)備的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性則要求更高。?

目前的自動化控制可以實(shí)現(xiàn)通過工控機(jī)對設(shè)備進(jìn)行控制和操作設(shè)定，但究竟設(shè)備執(zhí)行的結(jié)果是否準(zhǔn)確、過程是否受控沒有辦法統(tǒng)計(jì)，只能對最終完工的產(chǎn)品進(jìn)行檢測。因此如果過程沒有得到監(jiān)控，一旦失控會帶來重大的加工損失。?

在無油潤滑軸承的燒結(jié)生產(chǎn)線中，卷裝冷軋鋼板或鋼帶通過在其表面堆積一定厚度的銅合金粉末，經(jīng)過加熱燒結(jié)后與鋼背牢固粘接，生產(chǎn)出銅粉板材，再經(jīng)過剪裁、沖壓、整形、表面處理等一系列加工制成最終無油邊界潤滑軸承。其中燒結(jié)工序是對無油軸承品質(zhì)起關(guān)鍵影響的工序之一，其燒結(jié)溫度決定了銅合金層的粘接強(qiáng)度。因此有必要對生產(chǎn)線各工序尤其是燒結(jié)工序的燒結(jié)溫度等參數(shù)進(jìn)行全過程監(jiān)控。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種無油軸套燒結(jié)生產(chǎn)線監(jiān)控的方法，應(yīng)用SPC過程管理理論的思路和方法，全程監(jiān)控?zé)Y(jié)生產(chǎn)線的運(yùn)行過程，通過均值-極差圖形的自動判讀，對過程的變異進(jìn)行預(yù)警和報(bào)警，保證系統(tǒng)執(zhí)行的過程能力符合要求，保證最終加工件質(zhì)量的合格。?

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：?

一種無油軸套燒結(jié)生產(chǎn)線在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括PLC1，服務(wù)器2，工作站電腦3，客戶端電腦4，傳感系統(tǒng)5。所述服務(wù)器2、客戶端電腦4通過以太網(wǎng)與工作站電腦3連接通信；所述服務(wù)器2負(fù)責(zé)記錄日常的加工數(shù)據(jù)、工藝方案數(shù)據(jù)、系統(tǒng)操作人員的權(quán)限以及信息日志等；所述客戶端電腦4將要操作的命令傳遞給工作站電腦3，以客戶端形式來操作生產(chǎn)線；傳感系統(tǒng)5由傳感器6和轉(zhuǎn)換器7組成，傳感器6對溫度、速度、濕度等進(jìn)行檢測，并通過轉(zhuǎn)換器7將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息傳遞給工作站電腦3；所述PLC1、轉(zhuǎn)換器7與工作站電腦3通過RS232接口連接通信，工作站電腦3獲得傳感器數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)記錄到服務(wù)器2中，同時進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算，對參數(shù)進(jìn)行過程分析。?

一種無油軸套燒結(jié)生產(chǎn)線監(jiān)控方法包含下列步驟：?

1)網(wǎng)絡(luò)檢查；?

2)如果步驟1)失敗，則系統(tǒng)報(bào)警并結(jié)束；?

3)如果步驟1)成功，則進(jìn)行數(shù)據(jù)庫連接；?

4)系統(tǒng)參數(shù)初始化；?

5)端口數(shù)據(jù)初始化；?

6)進(jìn)行硬件連接；?

7)如果步驟6)失敗，則系統(tǒng)報(bào)警并結(jié)束；?

8)如果步驟6)成功則執(zhí)行步驟9)；?

9)數(shù)據(jù)讀取；?

10)數(shù)據(jù)計(jì)算；?

11)進(jìn)行控制圖繪制并返回至步驟9)；?

12)數(shù)據(jù)存儲；?

13)結(jié)束。?

本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)：?

上述無油軸套燒結(jié)生產(chǎn)線監(jiān)控方法的步驟10)、11)具體分為下列步驟：?

1)計(jì)算各組數(shù)據(jù)的均值和極差值；?

2)分別計(jì)算均值圖和極差圖的CL(中心線)、UCL(上控制線)、LCL(下控制線)；?

3)繪制均值圖和極差圖；?

4)計(jì)算過程能力指數(shù)Cpk和Ppk；?

5)過程判定；?

6)返回至數(shù)據(jù)讀取，進(jìn)行持續(xù)取數(shù)動態(tài)更新。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過運(yùn)行于生產(chǎn)線在線監(jiān)控系統(tǒng)之中的監(jiān)控程序，應(yīng)用SPC過程管理理論的思路和方法，全程監(jiān)控?zé)Y(jié)生產(chǎn)線的運(yùn)行過程，通過均值-極差圖形的自動判讀，對過程的變異進(jìn)行預(yù)警和報(bào)警，保證系統(tǒng)執(zhí)行的過程能力符合要求，保證最終加工件質(zhì)量的合格。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。?

圖2是本發(fā)明的程序流程圖。?

圖3是實(shí)施例的程序流程圖。?

圖4是實(shí)施例的均值圖。?

圖5是實(shí)施例的極差圖。?

圖6是典型的非隨機(jī)圖形。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。?