[發明專利]天然纖維面料的熒光染色工藝

無效

• 申請號: 200910027728.2
• 申請日: 2009-05-19
• 公開（公告）號: CN101560735A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 徐衛民
• 申請（專利權）人: 江蘇東源紡織科技實業有限公司
• 主分類號: D06P1/00
• 分類號: D06P1/00;D06P3/60
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種天然纖維面料的熒光染色工藝。

背景技術

隨著世界經濟的發展，受到金融危機、人民幣升值等因素的影響，國際紡織品貿易的總趨勢，呈現了貿易額的增長高于數量的增長，市場競爭已由數量、價格的競爭上升到產品檔次、質量和技術的競爭。紡織企業因此加快了產業調整，也逐漸認識要使企業獲得更大的利潤，必須得重視新型產品的開發。只有賦予紡織產品更多的流行性、高質量、高附加值，才能使企業在激烈的市場況爭中立于不敗之地。

在此背景下，發明人成功開發了一種可進行純棉織物面料熒光染色的熒光染色技術，彌補了國內熒光染料只限于染滌及滌棉的空白。熒光染色是指織物經熒光染料染色后再通過紫外線照射發出熒光，全棉熒光面料不僅安全、柔軟、舒適，而且能讓面料通過紫外線照射后在極遠處或黑暗中發出強烈的光線，起到良好的警示和安全預防作用。本發明還克服了市場上熒光色只限于粉紅及黃色的缺點，已可染出梅紅、紫色、藍色等包括粉紅、黃色以外的其他熒光色，并且該熒光面料的染色牢度等指標均達到并優于國家標準。

發明內容

本發明的目的是避免上述不足之處提供一種天然纖維面料的熒光染色工藝。

本發明的目的是通過以下方法實現的：

一種天然纖維面料的熒光染色工藝，該工藝包括以下步驟：

a、前處理：

在室溫下，將織物放進染機，備清水，浴比1∶5-1∶10，按布重的1％-3％取快速滲透劑KD-20，用清水充分溶解后，在30分鐘的時間內加入染機中，染機的轉速為2-3分鐘/轉(此轉速可以減小熒光染料在面料上沉淀，減輕成品面料色產花等現象)，運行20分鐘后，以1℃/min的速率把溶液溫度上升至80℃，保溫60分鐘，水洗2遍后排液。

b、熒光染色：

在60℃的溫度下，備清水，浴比1∶5-1∶10，取布重的3％-10％的熒光染料攪拌5分鐘后，在30分鐘內把染液加入染機中，保溫30分鐘后，以每分鐘1℃的速率把溶液溫度上升至80℃，保溫60分鐘，水洗2遍后排液(由于熒光染料本身在溶于水時易結成小塊，所以染料攪拌必須5分鐘；時間過短會造成染料在水溶液中分布不均勻，造成布面色花，由于攪拌5分鐘后染料已分布均勻，再繼續攪拌將浪費資源)。

c、脫水、剖幅：以200-300轉/分鐘的轉速脫水2分鐘后按布上的剖幅線進行剖幅。

e、烘干、定型：烘干溫度為150-160℃，速度為23-25m/min，定型的溫度為145-150℃，速度為22-24m/min。

所述的織物可為纖維素纖維針織面料，優選為全棉針織物。

本發明采用快速滲透劑KD-20能顯著提高顏色附著牢度，提高上染速率，節約了能源。

與現有技術相比本發明的優點：現有的熒光染料只用于滌綸等化學纖維，而本發明方法不僅可用于滌棉等化學纖維的熒光染色還成功實現了純棉天然纖維的的熒光染色，并且克服了國內熒光染色色系只限于粉紅、黃色的缺點，開發出了紫色、藍色、綠色、紅色、梅紅等包括粉紅、黃色以外的其他色系。本發明制定的染色工藝，使得生產出的熒光面料不會產生色花及色差等現象，且面料的各項指標均達到并優于國家標準。

本發明熒光染色紡織品，適應國內外市場對紡織品高檔、時尚的需求和發展趨向。熒光面料具有棉織物健康舒適性能的同時色澤亮麗，可廣泛用于演藝、交通、環衛、監獄等特殊崗位的服飾。這些產品在市場上正處于成長期，具有擴大出口和內銷的現實意義，市場風險較小，具有較強的市場競爭力和抗風險能力。

附圖說明

圖1為織物熒光染色前處理步驟的工藝曲線。

圖2為織物熒光染色步驟的工藝曲線。

具體實施方式

實施例1紫色熒光染料對纖維素纖維針織面料的染色工藝。

1)前處理：

在室溫下，將全棉織物放進從臺灣進口的東武染機中，備清水，浴比1∶10，按布重1％取快速滲透劑KD-20(偉達化工貿易有限公司生產)用清水充分溶解后，在30分鐘的時間內加入染機中，染機的轉速為2.5分鐘/轉，運行20分鐘后，以每分鐘1℃的速率把溶液溫度上升至80℃，保溫60分鐘后，在染機內水洗2遍后排液。

2)熒光染色：

在60℃的溫度下，備清水，浴比1∶10，把紫色熒光染料(蘇州森立貿易有限公司生產)，加入量為按布重比的8％，在染機的攪拌桶中攪拌5分鐘后，在30分鐘內把染液加入染機中。保溫30分鐘后，以每分鐘1℃的速率把溶液溫度上升至80℃。保溫60分鐘后，在染機內水洗2遍后排液。