[發明專利]去霧衛浴鏡及其制備方法

無效

• 申請號: 200910027631.1
• 申請日: 2009-05-15
• 公開（公告）號: CN101564254A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 劉才大;夏靜芬;陳俊律;周華彪
• 申請（專利權）人: 江陰市京澄玻璃有限公司
• 主分類號: A47G1/02
• 分類號: A47G1/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本發明涉及一種用于衛生間的衛浴鏡及其制備方法。屬玻璃技術領域。

(二)背景技術

衛浴鏡主要性能要求有去霧、成像清晰、安全可靠。為達到上述要求，一般采用鍍憎水膜、親水膜和電熱毯來達到去霧的目的，但效果不夠理想。

(三)發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，提供一種去霧效果好、鏡面成像清晰、安全可靠的去霧衛浴鏡及其制備方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種去霧衛浴鏡，所述衛浴鏡自內至外依次由鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板、PVB膠片和電加溫玻璃三層復合而成，所述鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板自內至外依次由憎水膜、鋼化浮法玻璃I和制鏡面三層復合而成，所述電加溫玻璃自內至外依次由導電膜和鋼化浮法玻璃II二層復合而成，所述電加溫玻璃在靠近所述導電膜的鋼化浮法玻璃II表面制有導電漿料匯流條。

所述去霧衛浴鏡的制備方法，包括以下工藝過程：

步驟一、鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板的制作

a、用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成4mm浮法玻璃基板I，

b、將制成的4mm浮法玻璃基板I鋼化，制成鋼化浮法玻璃I；

c、在所述鋼化浮法玻璃I的一面制鏡，另一面鍍憎水膜，制成鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板；

步驟二、電加溫玻璃的制作

a、用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成與步驟一所述浮法玻璃基板I同樣尺寸的4mm浮法玻璃基板II，

b、在制成的4mm浮法玻璃基板II表面絲網印刷二條平行的導電漿料匯流條，

c、將所述帶有導電漿料匯流條的4mm浮法玻璃基板II鋼化，制成鋼化浮法玻璃II，

d、在所述帶有導電漿料匯流條的鋼化浮法玻璃II表面鍍導電膜，并焊接引出線，制成電加溫玻璃；

步驟三、衛浴鏡的組合

a、將步驟一制得的鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板與步驟二制得的電加溫玻璃夾PVB膠片組合，制成衛浴鏡組合件；

b、將所述衛浴鏡組合件作密封和絕緣處理，制成衛浴鏡。

本發明制作的衛浴鏡具有去霧效果理想、成像清晰和安全可靠的特點。

(四)附圖說明

圖1為本發明去霧衛浴鏡的正面結構示意圖。

圖中：

鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板1、PVB膠片2、電加溫玻璃3；

憎水膜1.1、鋼化浮法玻璃I1.2、制鏡面1.3；

導電膜3.1、鋼化浮法玻璃II3.2。

(五)具體實施方式

參見圖1，本發明去霧衛浴鏡，自內至外依次由鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板1、PVB膠片2和電加溫玻璃3三層復合而成，所述鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板1自內至外依次由憎水膜1.1、鋼化浮法玻璃I1.2和制鏡面1.3三層復合而成，所述電加溫玻璃3自內至外依次由導電膜3.1和鋼化浮法玻璃II3.2二層復合而成，所述電加溫玻璃3在靠近所述導電膜3.1的鋼化浮法玻璃II3.2表面制有導電漿料匯流條。其制備方法如下：

步驟一、鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板的制作

a、用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成4mm浮法玻璃基板I，

b、將制成的4mm浮法玻璃基板鋼化，制成鋼化浮法玻璃I；

c、在所述鋼化浮法玻璃I的一面制鏡，另一面鍍憎水膜，制成鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板；

步驟二、同樣尺寸4mm電加溫玻璃的制作

a、用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成與步驟一所述浮法玻璃基板I同樣尺寸的4mm浮法玻璃基板II，

b、在制成的4mm浮法玻璃基板II表面絲網印刷二條平行的導電漿料匯流條，

c、將所述帶有導電漿料匯流條的4mm浮法玻璃基板II鋼化，制成鋼化浮法玻璃II，

d、在所述帶有導電漿料匯流條的鋼化浮法玻璃II表面鍍導電膜，并焊接引出線，制成同樣尺寸的電加溫玻璃；

步驟三、衛浴鏡的組合

a、將步驟一制得的鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板與步驟二制得的電加溫玻璃夾PVB膠片組合，制成衛浴鏡組合件；

b、將所述衛浴鏡組合件作密封和絕緣處理，制成衛浴鏡。