[發明專利]一種玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶及生產方法和擠出裝置

無效

• 申請號: 200910026710.0
• 申請日: 2009-05-05
• 公開（公告）號: CN101544872A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 李福興
• 申請（專利權）人: 江陰福特電纜有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J183/04
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 何 軍

一、技術領域

本發明涉及一種有機硅橡膠自粘帶，尤其涉及一種玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶及 生產方法和擠出裝置。

二、背景技術

目前有機硅橡膠自粘帶主要用于高壓電機線圈、錠子包扎和各種高壓電纜終端外層與中 間連接頭繞包；其主要由單體硅橡膠和粘合劑通過擠出、硫化工藝制成，在包扎使用時經拉 伸纏繞后要被拉伸變薄，由此使得有機硅橡膠自粘帶不耐磨，在受外界引力后由于硅橡膠本 身的機械強度差，很容易破損，從而引起高壓電纜終端連接暴露，導致事故發生。

三、發明內容

本發明的目的在于提供一種機械強度高、不易破損的玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶。

本發明的技術內容為一種玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶，其特征是以玻璃纖維帶為 骨架，在玻璃纖維帶的外表面擠壓一層具有自粘性的有機硅橡膠。

在上述玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶中具有自粘性的有機硅橡膠中的組分包括硅橡 膠、膠粘劑、硫化劑和硅油，其重量百分比為：

硅橡膠????85～95％

膠粘劑????3～8％

硫化劑????0.1～0.5％

硅油??????1～8％。

上述玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶中的玻璃纖維帶為平紋無堿玻璃纖維帶。

本發明在有機硅橡膠自粘帶中加入拉直的玻璃纖維帶后，在纏繞使用時不會產生拉伸， 可保證自粘帶在包扎使用時的厚度，并在受力沖擊后不易破損。

本發明的另一目的在于提供上述玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶的生產方法。

一種玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶的生產方法，其步驟如下：

(1)、將硅橡膠、膠粘劑、硫化劑、硅油和顏料按如下重量百分比混合后進行煉膠，使各 組分混煉均勻，制得膠料；

硅橡膠????85～95％

膠粘劑????3～8％

硫化劑????0.1～0.5％

硅油??????1～8％；

(2)、將帶寬為24.3～24.7mm的玻璃纖維帶通過牽引通入擠出裝置，同時將上述膠料送 入擠出裝置，制得在玻璃纖維帶的外表面擠壓包裹一層膠料的膠料帶；平紋無堿玻璃纖維帶 的牽引速度為8～12米/分，牽引張力為25～35N；

(3)、將上述制得膠料帶進行加熱硫化，其溫度為145～155℃；加熱硫化后的膠料帶經 25～35分鐘的自然冷卻后即為成品。

本發明的另一目的在于提供上述玻璃纖維增強型有機硅橡膠自粘帶的生產方法中使用的 擠出裝置。

一種擠出裝置，其特征是它包括模套、模套座、機頭、調節螺栓和模芯座；模套通過模 套座連接安裝在機頭上；模芯座中有一用于玻璃纖維帶通過的通道，模芯座安裝在機頭中， 模芯座前端與模套形成一回料室，回料室和機頭的進膠口相通。

在上述擠出裝置中，模芯座中有一用于玻璃纖維帶通過的通道的形狀與玻璃纖維帶形狀 相對應。

本發明具有的優點是：

1、本發明生產的有機硅橡膠自粘帶，由于在自粘性的有機硅橡膠中有一層玻璃纖維帶， 增強了有機硅橡膠自粘帶的機械強度，從而使得有機硅橡膠自粘帶包扎使用時，不會被拉伸， 在纏繞后可增加耐磨性，以及在受力沖擊后不易破損。

2、本發明生產的有機硅橡膠自粘帶，由于在自粘性的有機硅橡膠中有一層玻璃纖維帶， 可大大提高有機硅橡膠自粘帶的阻燃性。

四、附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖中的A-A向示意圖。

圖3為本發明的生產線。

圖4為本發明中擠出裝置的結構示意圖。

五、具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。

混煉硅橡膠和硅油由中山聚合電子材料有限公司生產，硫化劑為張家港強盛化工有限公 司生產的過氧化雙(2，4-二氯苯甲酰)硫化劑，硅橡膠粘合劑為江蘇南通澳龍電子密封材料有 限公司生產的704硅橡膠粘合劑。

例1：(1)、將45Kg硅橡膠、2.5Kg膠粘劑、0.3Kg硫化劑、2Kg硅油和0.2Kg鐵紅色顏 料混合后進行煉膠，使各組分混煉均勻，制得膠料；