[發明專利]包拉編織纏繞高強復合材料管

無效

• 申請號: 200910026630.5
• 申請日: 2009-05-07
• 公開（公告）號: CN101545575A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 李源;鐘鼎華;孫艷軍;馮遠紅;殷繼剛;鄭道乙
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍總后勤部建筑工程研究所;南京先進復合材料制品有限公司
• 主分類號: F16S3/00
• 分類號: F16S3/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳 揚

技術領域

本發明涉及一種復合材料管，具體地說是一種包拉編織纏繞高強復合材料管。

背景技術

帳篷是一種便攜式的設備，主要為戶外的宿營、工作等提供掩蔽所。框架式帳篷是帳篷的一種形式。現有框架式帳篷的架設過程是將篷架架設一部分后再架設篷布最后篷布與和篷架一起支撐。為攜帶方便現有的帳篷架為鋁管，這種鋁管帳篷架雖然重量輕了，但是強度不高，在鋁管與鋁管的支撐連接處經常被折彎，甚至折斷；而且由于鋁為金屬材料，在酸或堿環境下容易被腐蝕。

發明內容

本發明的目的是提供一種包拉編織纏繞高強復合材料管，該高強復合材料管具有較強的綜合性能，強度高、模量大；抗剪切、抗沖擊損傷性能高；抗疲勞性能好；減震性能好；熱穩定性能好。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種包拉編織纏繞高強復合材料管，其特征在于：該高強復合材料管包括針織短切氈內氈包氈層、直紗拉擠層、針織短切氈中間氈包氈層、高強紗編織纏繞層和針織短切氈外氈包氈層，直紗拉擠層包裹在管狀針織短切氈內氈包氈層外側，針織短切氈中間氈包氈層包裹在直紗拉擠層外側，高強紗編織纏繞層纏繞在針織短切氈中間氈包氈層外側，針織短切氈外氈包氈層包裹在高強紗編織纏繞層外側。

本發明中，所述針織短切氈內氈包氈層、針織短切氈中間氈包氈層和針織短切氈外氈包氈層的包氈纖維是玻璃纖維；直紗拉擠層的直紗纖維是玻璃纖維；高強紗編織纏繞層的編織纏繞纖維是高強玻璃纖維。

本發明中，由于包氈與直紗纖維、編織纏繞纖維與包氈之間形成整體的結構，顯示出了較強的整體性。加工時，包氈、直紗、編織纏繞結構纖維之間相互交錯，包氈與直紗纖維、編織纏繞纖維與包氈之間交織成有機的整體。當復合材料管受載時，各層纖維能協同承載。因而在剪切強度、抗沖擊損傷等性能方面強度高、模量大；抗疲勞性能好；減震性能好；熱穩定性能好。

本發明的加工工藝流程為：包氈、穿直紗、再包氈、浸膠、編織纏繞、再包氈、再浸膠、固化、成形。

具體說明如下：

首先進行包氈，制作管狀的針織短切氈內氈包氈層；然后穿直紗，在管狀的針織短切氈內氈包氈層外側包裹直紗拉擠層；再包氈，在直紗拉擠層外側包裹針織短切氈中間氈包氈層；再將纖維浸膠，進行編織纏繞，在針織短切氈中間氈包氈層外側包裹高強紗編織纏繞層；然后再在高強紗編織纏繞層外側包裹針織短切氈外氈包氈層；最后經過浸膠、固化、成形，得到包拉編織纏繞高強復合材料管產品。

本發明在加工時，不僅省去了剪裁工序，而且可以避免原材料的浪費，降低生產成本。不需剪裁，纖維不受損傷，所以保持了纖維的完整性，保證了材料力學性能的高水平。

包拉編織纏繞高強結構復合材料管，包氈與直紗纖維、編織纏繞纖維與包氈之間互鎖，包拉編織纏繞高強結構復合材料管，能有效地阻止裂紋擴展，鉆孔后進行強度測試，試驗結果表明，鉆孔幾乎不敏感，強度仍然保持在90％以上。而傳統復合材料管的強度則下降了50％。本發明作為支撐管材使用，具有廣泛的適用場所，特別適用于帳篷架中。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

一種本發明所述的包拉編織纏繞高強復合材料管，該高強復合材料管包括針織短切氈內氈包氈層1、直紗拉擠層2、針織短切氈中間氈包氈層3、高強紗編織纏繞層4和針織短切氈外氈包氈層5，直紗拉擠層2包裹在管狀針織短切氈內氈包氈層1外側，針織短切氈中間氈包氈層3包裹在直紗拉擠層2外側，高強紗編織纏繞層4纏繞在針織短切氈中間氈包氈層3外側，針織短切氈外氈包氈層5包裹在高強紗編織纏繞層4外側。

針織短切氈內氈包氈層、針織短切氈中間氈包氈層和針織短切氈外氈包氈層的包氈纖維均采用玻璃纖維；直紗拉擠層的直紗纖維也采用玻璃纖維；高強紗編織纏繞層的編織纏繞纖維為高強玻璃纖維。當然，各層纖維也可采用其他材料代替。

由于加工時，包氈、直紗、編織纏繞結構纖維之間相互交錯，包氈與直紗纖維、編織纏繞纖維與包氈之間交織成有機的整體。當復合材料管受載時，各層纖維能協同承載。因而在剪切強度、抗沖擊損傷等性能方面強度高、模量大；抗疲勞性能好；減震性能好；熱穩定性能好。