[發(fā)明專利]龍門機(jī)床立柱橫梁復(fù)合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910026548.2 | 申請日: | 2009-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN101543961A | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高坤梁;唐德威;劉國平;高力 | 申請(專利權(quán))人: | 常州昌隆機(jī)床制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01;F16C29/12 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 | 代理人: | 何學(xué)成 |
| 地址: | 213031江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 龍門 機(jī)床 立柱 橫梁 復(fù)合 導(dǎo)軌 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械制造業(yè)的龍門機(jī)床裝置領(lǐng)域,尤其是數(shù)控龍門機(jī)床立柱橫梁復(fù)合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
我國許多重要行業(yè),如發(fā)電設(shè)備(水電、風(fēng)電、核電)、航空、航天、船舶、汽車制造業(yè)都需要高精、大型動梁數(shù)控龍門裝備。大型動梁數(shù)控龍門加工機(jī)床是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的急需設(shè)備,隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷成長,國家越來越重視重型數(shù)控龍門鏜銑床項(xiàng)目相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。目前機(jī)械制造業(yè)廣泛應(yīng)用的龍門式數(shù)控機(jī)床。動橫梁移動的導(dǎo)軌——立柱導(dǎo)軌,為動梁數(shù)控龍門式機(jī)床的關(guān)鍵部件,導(dǎo)軌是兩個(gè)相對運(yùn)動部件接合面組成的滑動副,由機(jī)床的支承部件和執(zhí)行部件匹配而成,導(dǎo)軌是機(jī)床的心臟,是機(jī)床的重要部件之一,它在很大程度上決定機(jī)床的剛度、精度和精度保持性,是保證機(jī)床加工精度的最重要因素之一。
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床使用的導(dǎo)軌主要有3種,它們是滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。
1、滑動導(dǎo)軌分為矩形滑動導(dǎo)軌和圓形滑動導(dǎo)軌,矩形導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造、檢驗(yàn)和修理方便;導(dǎo)軌面較寬,承載力較大,剛度高,故應(yīng)用廣泛。但導(dǎo)軌間隙需用壓板或鑲條調(diào)整,且磨損后需重新調(diào)整,接觸剛度低。為保證導(dǎo)軌正常工作,導(dǎo)軌滑動表面之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙過小,會增加摩擦阻力;間隙過大,會降低導(dǎo)向精度。導(dǎo)軌的間隙依靠刮研來保證,要費(fèi)很大的勞動量,而且導(dǎo)軌經(jīng)過長期使用后,會因磨損而增大間隙。圓形導(dǎo)軌制造方便,外圓采用磨削,內(nèi)孔研磨可達(dá)精密的配合,但磨損后不能調(diào)整間隙。為防止轉(zhuǎn)動,可在圓柱表面開鍵槽或加工出平面,但不能承受大的扭矩,宜用于承受軸向載荷的場合。
2、直線滾動導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦阻力小,運(yùn)動輕便靈活;磨損小,能長期保持精度,動、靜摩擦系數(shù)差別小,低速時(shí)不易出現(xiàn)″爬行″現(xiàn)象,故運(yùn)動均勻平穩(wěn)。滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是,導(dǎo)軌面和滾動體是點(diǎn)接觸或線接觸,抗震性差,接觸應(yīng)力大,故對導(dǎo)軌的表面硬度要求高;對導(dǎo)軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。
3、靜壓導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)軌運(yùn)動速度的變化對油膜厚度的影響很小;載荷的變化對油膜厚度的影響很小;液體摩檫,摩檫系數(shù)僅為0.005左右,油膜抗振性好。缺點(diǎn):導(dǎo)軌自身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜;需要增加一套供油系統(tǒng);對潤滑油的清潔程度要求很高,成本高,維修困難。
發(fā)明目的
本發(fā)明針對上述技術(shù)中滑動導(dǎo)軌中矩形間隙大精度不高,圓形導(dǎo)軌無法承受大扭矩,滾動導(dǎo)軌抗震性差接觸面應(yīng)力大,靜壓導(dǎo)軌成本高的不足之處,提供一種導(dǎo)軌面寬,承載力大,剛度高并且能調(diào)節(jié)間隙的龍門機(jī)床立柱橫梁復(fù)合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
龍門機(jī)床立柱橫梁復(fù)合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),其具有橫梁與左立柱、右立柱,左立柱與右立柱設(shè)定在橫梁的兩端,左立柱與右立柱均具有絲杠,左立柱通過左導(dǎo)軌裝置與橫梁滑動配合,右立柱通過右導(dǎo)軌裝置與橫梁滑動配合,左導(dǎo)軌裝置具有基準(zhǔn)導(dǎo)軌裝置,該基準(zhǔn)導(dǎo)軌裝置為若干基準(zhǔn)導(dǎo)向裝置與左導(dǎo)軌組成,基準(zhǔn)導(dǎo)向裝置與左導(dǎo)軌滑動配合,基準(zhǔn)導(dǎo)向裝置固定設(shè)置在橫梁的一端,所述基準(zhǔn)導(dǎo)向裝置為橫梁基準(zhǔn)導(dǎo)向模塊,該基準(zhǔn)導(dǎo)向模塊嵌入設(shè)置在橫梁上,基準(zhǔn)導(dǎo)向模塊兩側(cè)設(shè)置有滑動耐磨裝置,基準(zhǔn)導(dǎo)向模塊與左導(dǎo)軌滑動配合,左導(dǎo)軌固定設(shè)置在左立柱一側(cè),右導(dǎo)軌裝置具有調(diào)節(jié)導(dǎo)軌裝置,該調(diào)節(jié)導(dǎo)軌裝置為若干調(diào)節(jié)裝置與右導(dǎo)軌組成,調(diào)節(jié)裝置與右導(dǎo)軌滑動配合,調(diào)節(jié)裝置固定設(shè)置在橫梁的另一端,右導(dǎo)軌設(shè)置在右立柱的一側(cè),所述的調(diào)節(jié)裝置由可調(diào)內(nèi)側(cè)鑲條模塊固定設(shè)置在內(nèi)側(cè)鑲條底板上組成,內(nèi)側(cè)鑲條底板嵌入設(shè)置在橫梁上,可調(diào)內(nèi)側(cè)鑲條模塊兩側(cè)設(shè)置有滑動耐磨裝置,可調(diào)內(nèi)側(cè)鑲條模塊與右導(dǎo)軌滑動配合。
所述的左導(dǎo)軌裝置還具有若干左滑動鑲條,右導(dǎo)軌裝置還具有若干右滑動鑲條,左滑動鑲條固定設(shè)置在橫梁上與左立柱另一側(cè)滑動配合,右滑動鑲條固定設(shè)置在橫梁上與右立柱的另一側(cè)滑動配合。
所述的滑動耐磨裝置由滑行滾針軸承與塑面軟帶組成,塑面軟帶聚為四氟乙烯軟帶。
所述的左滑動鑲條與右滑動鑲條均由外側(cè)鑲條固定設(shè)置在外側(cè)鑲條底板上組成,左滑動鑲條側(cè)面通過左外壓板固定在橫梁上,右滑動鑲條側(cè)面通過右外壓板固定在橫梁上,左滑動鑲條與右滑動鑲條端部均通過鑲條固定板固定在橫梁上。
所述的可調(diào)內(nèi)側(cè)鑲條模塊兩端設(shè)置有固定板,固定板固定設(shè)置在橫梁上。
所述的左立柱與橫梁之間、右立柱與橫梁之間均固定設(shè)置有內(nèi)壓板。
所述的左立柱、右立柱與橫梁的滑動結(jié)合面設(shè)置有塑面軟帶,塑面軟帶固定設(shè)置在橫梁上,塑面軟帶聚為四氟乙烯軟帶。
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