[發(fā)明專利]一種預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910026404.7
• 申請(qǐng)日: 2009-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN101538866A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張臘琴;徐漢東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張臘琴;徐漢東
• 主分類號(hào): E02D27/12
• 分類號(hào): E02D27/12;E02D5/58
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑預(yù)應(yīng)力的中空方樁或管樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置及方法。

背景技術(shù)

建筑工程中，樁與承臺(tái)的連接需要在樁的頂部預(yù)留足夠長度的錨固鋼筋，預(yù)應(yīng)力樁由于制作工藝需要，在樁兩端均設(shè)置張拉用端頭板，沒有常規(guī)外露鋼筋。因此可以說，預(yù)應(yīng)力樁是“禿頭樁”，與承臺(tái)或其它反力架連接難度大。

目前預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)連接存在的缺點(diǎn)有：

1、現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)上只明確預(yù)應(yīng)力樁用做抗壓樁時(shí)樁與承臺(tái)的連接方法，以鋼筋焊接、向樁內(nèi)灌注混凝土鋼筋為主，施工困難，質(zhì)量不易控制。預(yù)應(yīng)力樁中空部分空間狹小，內(nèi)徑一般為160mm～580mm，打樁施工完畢場地開挖時(shí)，中空部分充滿泥水，有的滑進(jìn)塊石，均必須人工清理，非常困難。先有技術(shù)中為達(dá)到樁的頂部與承臺(tái)能同步受力，對(duì)向樁內(nèi)灌注混凝土鋼筋提出苛刻的技術(shù)要求，如“澆灌混凝土前，應(yīng)將管樁內(nèi)表面的浮漿清除掉并清洗干凈”這一點(diǎn)，一般直徑為500mm的管樁，管樁內(nèi)徑不足300mm，在管樁內(nèi)徑300mm的小孔內(nèi)，要清除1～2米甚至更深時(shí)管樁內(nèi)壁上浮漿，在工地現(xiàn)場幾乎不能實(shí)現(xiàn)，如果浮漿不清除干凈，導(dǎo)致灌注的混凝土與管樁內(nèi)壁之間存在夾層，從而不能產(chǎn)生較好的約束；另外，在布滿鋼筋的直徑不足300mm的小孔內(nèi)，要灌注1m～2m甚至更深的密實(shí)的混凝土，需要花費(fèi)大量的人力、機(jī)械配合，對(duì)施工人員素質(zhì)要求非常高，最終的結(jié)果往往與預(yù)期相差甚遠(yuǎn)，對(duì)工程有可能留下隱患，如圖1。

2、現(xiàn)在城市發(fā)展迅速，地下結(jié)構(gòu)、高聳結(jié)構(gòu)等都需要設(shè)計(jì)抗拔樁，不僅純地下室使用抗拔樁、專項(xiàng)樁基要求承受抗拔力、試驗(yàn)檢測用錨樁、抗拔試驗(yàn)反力裝置等，樁與承臺(tái)或反力架連接均需要滿足傳遞抗拔力及構(gòu)造要求；而且現(xiàn)在大多數(shù)有地下室的樁基工程，普遍存在抗壓樁兼作施工階段抗拔樁使用的情況，這種情況下，抗壓樁與承臺(tái)的連接也要按抗拔樁要求連接。否則，當(dāng)分析地下室出現(xiàn)裂縫原因時(shí)，難以判斷抗壓樁在基礎(chǔ)施工階段提供了多少有效的抗拔反力作用。對(duì)于抗拔樁與承臺(tái)的連接，基本沒有預(yù)應(yīng)力樁用做抗拔樁使用的詳細(xì)設(shè)計(jì)，只是要求樁身全部縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)錨入承臺(tái)不小于50倍鋼筋直徑，且不得小于500mm，而預(yù)應(yīng)力樁身混凝土強(qiáng)度高、脆性大，樁身截面混凝土尺寸較薄，一般為環(huán)形或外方內(nèi)圓形，截樁時(shí)質(zhì)量控制要求嚴(yán)格，一般采用專用切割機(jī)械切斷，當(dāng)需要?jiǎng)冸x出預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，施工難度非常大，往往對(duì)下部樁身造成破壞。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提出一種適用范圍廣，施工簡單的預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置及方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置，連接裝置包括剛性環(huán)，剛性環(huán)上固定連接有復(fù)數(shù)根鋼筋，鋼筋與承臺(tái)或反力架固定連接，剛性環(huán)與樁通過鍥塊固定連接。

根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的剛性環(huán)采用鋼材制成。

根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的剛性環(huán)的厚度為5mm～50mm，剛性環(huán)的高度為50mm～500mm。

根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的樁為管樁或中空方樁，剛性環(huán)對(duì)應(yīng)為圓環(huán)或方環(huán)。

根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的鋼筋均勻分布在剛性環(huán)圓周上。

根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接裝置進(jìn)一步包括所述的鍥塊均勻分布在剛性環(huán)與樁的間隙的圓周上。

本發(fā)明還包括一種預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接方法，a)將剛性環(huán)置于樁的外圈或內(nèi)圈；b)在剛性環(huán)與樁之間放入鍥塊；c)通過錘擊，將鍥塊擠入剛性環(huán)與樁的間隙中；d)使用混凝土與鋼筋澆筑成承臺(tái)或反力架，通過鋼筋將承臺(tái)或反力架與樁固定連接。

根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接方法進(jìn)一步包括所述的鍥塊擠入剛性環(huán)與樁的間隙后，在剛性環(huán)與樁的間隙內(nèi)打入防銹油。

根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接方法進(jìn)一步包括所述的防銹油為黃油。

根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架的連接方法進(jìn)一步包括在c步驟中，鍥塊靠樁壁側(cè)涂有膠水。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明預(yù)應(yīng)力樁與承臺(tái)或反力架機(jī)械連接，方法簡單，適用于施工正常標(biāo)高、及非正常標(biāo)高截樁、接樁等涵蓋各種工況，使預(yù)應(yīng)力樁用于抗拔樁適用性更強(qiáng)，，抗拔能力得到進(jìn)一步提升，可以充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的抗拉性能優(yōu)點(diǎn)；