[發(fā)明專利]金屬外殼制造中減少玻璃濺珠的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910025907.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101524691A | 公開(公告)日: | 2009-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史祖法 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市吉泰電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B5/04 | 分類號(hào): | B08B5/04;B06B1/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214221江蘇省宜興*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬外殼 制造 減少 玻璃 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子及光電子產(chǎn)品的封裝領(lǐng)域,特別是一種金屬外殼制造中減少玻璃濺珠的方法。
背景技術(shù)
金屬外殼制造的主要過程,是在氮?dú)獗Wo(hù)的高溫爐中將金屬外殼的殼體和金屬引線通過熔融后的玻璃把它們燒結(jié)成一體的過程。用來燒結(jié)金屬外殼的玻璃必須先制成圓管狀的玻璃絕緣子,然后與殼體、引線一起裝配于石墨模具中再置于高溫爐中進(jìn)行燒結(jié)。
玻璃絕緣子的制造常采用的方法是干壓法。干壓成型后的玻璃絕緣子坯須通過高溫排蠟,排除其中的有機(jī)粘結(jié)劑并具有一定的強(qiáng)度后才能供裝配燒結(jié)使用。由于在高溫排蠟時(shí)溫度不能太高而接近玻璃的熔化點(diǎn),不然將導(dǎo)致玻坯熔化而不能維持成型時(shí)的形狀。所以排蠟后的玻坯不是十分致密,有些粘在玻坯表面的玻璃粉料與坯體結(jié)合得還不牢固,導(dǎo)致在裝配過程中容易與金屬殼體及引線碰擦而掉落在模具或產(chǎn)品表面。這些掉落在殼體和引線表面的玻璃粉料在高溫熔化后就燒結(jié)在金屬表面,必須在顯微鏡下用刮刀將其刮除才能投入后續(xù)的電鍍加工。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種金屬外殼制造中減少玻璃濺珠的方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種金屬外殼制造中減少玻璃濺珠的方法,包括以下步驟:
步驟1,將金屬外殼殼體、引線及玻璃絕緣子安裝在石墨模具里;
步驟2,將抽吸裝置蓋在石墨模具上,并使抽吸裝置與石墨模具的四周接合處密封;
步驟3,將裝配好的抽吸裝置與石墨模具置于振動(dòng)機(jī)上;
步驟4,啟動(dòng)抽氣機(jī)與振動(dòng)機(jī)對(duì)模具邊振動(dòng)邊抽氣,使粘附于金屬外殼殼體、引線及玻璃絕緣子外的玻璃粉屑隨氣流被抽走;
步驟5,取出完成抽吸的石墨模具放進(jìn)氮?dú)飧邷貭t中進(jìn)行燒結(jié)。
本發(fā)明中,優(yōu)選地,振動(dòng)機(jī)與抽吸裝置為一體式。
本發(fā)明中,優(yōu)選地,振動(dòng)機(jī)與抽吸裝置為分體式。
本發(fā)明中,優(yōu)選地,在抽吸時(shí)為防止玻璃絕緣子與引線也被氣流吸走,增加抽吸效果,抽吸裝置內(nèi)設(shè)有既能擋住玻璃絕緣子與引線又便于氣流通過的多孔板。
有益效果:本發(fā)明所述的方法在將待燒結(jié)的產(chǎn)品裝配在石墨模具中后,通過專用的抽吸裝置將粘附于外殼殼體及引線表面的玻璃粉屑吸去的方法。這樣就可大大減少燒結(jié)以后外殼表面的濺珠現(xiàn)象。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的具體說明,本發(fā)明的上述和/或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚。
附圖為石墨模具、抽吸裝置及振動(dòng)臺(tái)在工作狀態(tài)時(shí)的示意圖
具體實(shí)施方式:
如圖所示,本發(fā)明公開了一種金屬外殼制造中減少玻璃濺珠的方法,包括以下步驟:
步驟1,將金屬外殼殼體1、引線2及玻璃絕緣子3安裝在石墨模具4里,石墨模具下方設(shè)置托板5。
步驟2,將抽吸裝置6蓋在石墨模具上,抽吸裝置內(nèi)腔設(shè)有多孔板7,并使抽吸裝置與石墨模具的四周接合處密封。
步驟3,將裝配好的抽吸裝置與石墨模具及其下的托板5置于振動(dòng)臺(tái)8上。
步驟4,啟動(dòng)抽氣機(jī)與振動(dòng)機(jī)對(duì)模具邊振動(dòng)邊抽氣,使粘附于金屬外殼殼體1、引線2及玻璃絕緣子3的玻璃粉屑隨氣流經(jīng)過抽吸裝置6上的氣流孔被抽走。
步驟5,關(guān)掉抽氣機(jī)與振動(dòng)機(jī),取出石墨模具。
步驟6,完成抽吸的石墨模具即可放進(jìn)氮?dú)飧邷貭t中進(jìn)行燒結(jié)。
本發(fā)明是一種適用于在電子產(chǎn)品及光電子產(chǎn)品金屬封裝外殼制造過程中解決外殼表面玻璃濺珠的方法。其具體方法是將已安裝有產(chǎn)品的石墨模具在送交燒結(jié)前,用抽吸裝置對(duì)其進(jìn)行抽吸以去除粘附在外殼表面的玻璃絕緣子粉屑以減少玻璃濺珠現(xiàn)象,并在抽吸時(shí)伴以振動(dòng)以增強(qiáng)抽吸效果。
本發(fā)明提供了一種金屬外殼制造中減少玻璃濺珠的方法的思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
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