[發明專利]一種自卸式浮頭等溫反應甲醇合成塔有效
| 申請號: | 200910025883.0 | 申請日: | 2009-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN101514142A | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發明(設計)人: | 金力農;劉福華;趙玉清;潘傳飛;劉定行 | 申請(專利權)人: | 南京昊安科技工程有限公司;南京昊安工業設備有限公司 |
| 主分類號: | C07C31/04 | 分類號: | C07C31/04;B01J19/18 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210048江蘇省南京市沿江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卸式浮頭 等溫 反應 甲醇 合成 | ||
技術領域:
本發明屬機械領域,具體涉及用于化工、石化及其它工程中的強放熱等溫反應所使 用的合成反應器,尤其適宜甲醇合成反應的合成塔。
背景技術:
目前公知的強放熱等溫反應,較多的使用管殼式反應器。其基本結構是:在反應器 殼體內上下設置兩塊固定管板,反應管和殼體同時與管板焊接;催化劑置于反應管內, 依靠管外水(或液體)的沸騰移去反應熱。此種結構由于反應管與殼體間存在熱膨脹力, 時常會發生管板與殼體焊縫被拉裂的現象,嚴重威脅到生產和人身安全。
為了減少熱膨脹力對設備的破壞作用,大多管殼式反應器的反應管長度較短,一般 控制在6~7m,且要求反應管與殼體材質的線膨脹系數相近。國內甲醇、合成氨行業引 進德國魯奇公司技術制造的管殼式甲醇合成塔反應管材質為2205(雙相不銹鋼),殼體 材質為13MnNiMoNbR。這樣不但使設備的制造成本極高,相同產能的設備由于反應管長 度的限制體積龐大,且影響生產過程中轉化率的提高,降低了節能效果。
此外,在對裝有固體物料的合成塔進行清理或物料更換時,如何將物料卸出是一較 大的問題,特別是在設備內含有有毒、有害物料或設備中物料數量較大及裝物料空間特 別窄小時,通常情況下一是采用真空吸附,二是采用人工方式,前種方式費時,后一種 效率及安全性都較差。
為了改變這一狀況,需要采用可拆卸式自卸裝置,在目前的自卸裝置中有采用焊接 式,即每次將封口部分割開,裝填時再焊接上,這種方式較麻煩,同時在設備內含有易 燃易爆物質時不可行;另外形式基本上采用螺紋結構,或螺栓固定形式,這一結構形式 較為簡單,但如設備使用在高溫場合下,往往螺紋結構會咬死。
發明內容:
本發明的目的就是為了解決上述問題,提供一種高效低成本的自卸式浮頭等溫反應 甲醇合成塔,其克服了管板與殼體焊縫易被拉裂的缺陷。
本發明所述的一種自卸式浮頭等溫反應甲醇合成塔,主要包括低壓外殼體、外殼體 下封頭、高溫氣體引出管、高壓上管箱、高壓內封頭、上管板、下管板、內部裝有催化 劑的反應管、氣體分布器以及氣體進口管,其中高壓上管箱、低壓外殼體和外殼體下封 頭焊接為一個整體,氣體進口管穿過高壓上管箱進入其內部,在氣體進口管端部安裝氣 體分布器,上管板和下管板分別安裝在低壓外殼體內部上下兩側,多根反應管安裝在上 管板和下管板之間,高壓內封頭安裝在下管板上,高溫氣體引出管焊接在高壓內封頭底 部并延伸出外殼體下封頭,其特征是:所述上管板與低壓外殼體固定連接,下管板與低 壓外殼體之間間隙配合,這樣相當于將下管板與高壓內封頭組成“浮頭”,該浮頭可以 相對低壓外殼體自由移動。
高溫氣體引出管與外殼體下封頭之間采用間隙配合,兩者之間可以相對移動,并以 密封填料進行密封。高溫氣體引出管的伸出部分裝有膨脹節。
在高壓上管箱外部裝有連通內部的卸料手孔,方便更換高壓上管箱內的催化劑。
為了方便物料的裝卸,在高壓內封頭中還可以安裝一種物料自卸裝置,該物料自卸 裝置包括筒節、支撐圈、哈呋圈、上端封閉的筒體,所述筒節安裝在高壓內封頭底部的 卸料口上方,支撐圈安裝在筒節上端面,哈呋圈放入支撐圈的凹槽內,筒體下沿插入哈 呋圈的凹槽,在筒體側壁上設有多個開口及對應的開閉裝置。該物料自卸裝置不受設備 結構型式及使用場合的限制,裝卸十分方便,不破壞任何零部件,并且可重復多次使用。
上述開閉裝置包括軸耳組件、連接板、蓋板、限位板和撐圈,所述軸耳組件設置在 筒體側壁上并位于開口下方,蓋板通過連接板安裝在軸耳組件上,并與開口對應實現開 閉,用于放置撐圈的限位板固定在蓋板外壁面上,當撐圈放入限位板與蓋板形成的凹槽 內時將蓋板鎖死。
為了提高筒節剛性,在筒節與高壓內封頭底部之間可以輻射狀安裝多個支撐錐體。
本發明具有以下優點:
(1)由于冷媒(水)在反應管外可以三維流動(傳熱),故有極好的等溫效果。
(2)上管箱裝填的催化劑或保護劑,可以通過設置的三個手孔全部或部分卸出單 獨更換。
(3)由于反應管與殼體間不是固定連接,消除了熱膨脹力,故不存在管板與殼體 焊縫拉裂的安全隱患;反應管和殼體材質無需用進口或國產雙相不銹鋼,節省了大量貴 重金屬,降低了設備造價;反應管的長度可根據反應動力學的需要加長,從而轉化率得 以提高,相同產能的設備直徑減小。大型反應器運輸難的問題得以緩解。
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